本文摘要：隨著精密，超精密加工技術(shù)的快速發(fā)展，納米壓痕技術(shù)也得到了廣泛應(yīng)用，材料在納米尺度下的力學(xué)特征也引起了關(guān)注，為此學(xué)術(shù)顧問在這里也分享了幾篇納米壓痕相關(guān)的論文，發(fā)表論文人員可作為參考： 論文一、基于納米壓痕測試的骨骼力學(xué)特性解剖學(xué)區(qū)域差異研究 摘要厘清骨
隨著精密，超精密加工技術(shù)的快速發(fā)展，納米壓痕技術(shù)也得到了廣泛應(yīng)用，材料在納米尺度下的力學(xué)特征也引起了關(guān)注，為此學(xué)術(shù)顧問在這里也分享了幾篇納米壓痕相關(guān)的論文，發(fā)表論文人員可作為參考：
論文一、基于納米壓痕測試的骨骼力學(xué)特性解剖學(xué)區(qū)域差異研究
摘要厘清骨骼不同解剖學(xué)區(qū)域的力學(xué)性能差異可為構(gòu)建高生物逼真度的骨骼有限元模型提供重要依據(jù).從牛股骨中段的前、后、內(nèi)、外四個(gè)解剖學(xué)區(qū)域各制備一個(gè)試樣,采用玻式壓頭對每個(gè)試樣分別進(jìn)行18個(gè)點(diǎn)的納米壓痕試驗(yàn),記錄加載力和壓入深度的時(shí)間歷程曲線,獲得各壓痕點(diǎn)的壓入模量和硬度.結(jié)果顯示長骨前側(cè)、后側(cè)、外側(cè)、內(nèi)側(cè)的壓入模量分別為20.78±2.66 GPa、18.66±2.57 GPa、16.39±2.29 GPa、21.57±2.19 GPa,硬度分別為0.65±0.79GPa、0.58±0.08 GPa、0.44±0.06 GPa、0.61±0.15 GPa.方差分析表明,解剖學(xué)區(qū)域?qū)喝肽Ａ亢陀捕鹊挠绊戯@著(p <0.001);組間多重比較表明,前側(cè)試樣的壓入模量和硬度顯著高于外側(cè)試樣,內(nèi)側(cè)試樣的壓入模量和硬度顯著高于外側(cè)試樣,后側(cè)試樣的硬度顯著高于外側(cè)試樣,內(nèi)側(cè)試樣的壓入模量顯著高于外側(cè)試樣.因此,采用非均一材料將有助于提升長骨有限元模型的生物逼真度.
出處《湖南大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期47-54,共8頁
關(guān)鍵詞納米壓痕測試 力學(xué)特性 骨骼 壓入模量 解剖學(xué)區(qū)域
論文二、納米壓痕技術(shù)在頁巖力學(xué)性質(zhì)表征中的應(yīng)用進(jìn)展
摘要近年來,隨著力學(xué)測試技術(shù)的不斷發(fā)展,微觀材料科學(xué)研究中廣泛應(yīng)用的納米壓痕技術(shù)被引入到頁巖研究領(lǐng)域,成為測試頁巖表面微觀力學(xué)性質(zhì)的重要手段。從微觀視角去研究頁巖的力學(xué)性能已成為當(dāng)下的研究熱點(diǎn)之一。為此,梳理了頁巖樣品的制備方法和壓痕試驗(yàn)制度對測試結(jié)果的影響,詳細(xì)論述了納米壓痕技術(shù)在頁巖中微觀力學(xué)和蠕變性能表征方面的應(yīng)用現(xiàn)狀,對其應(yīng)用的優(yōu)勢和存在的問題進(jìn)行了分析和討論,并對發(fā)展趨勢進(jìn)行了展望。研究結(jié)果表明:①納米壓痕技術(shù)可以精確表征頁巖整體以及基質(zhì)組成相的力學(xué)性能;②通過研究保載階段的位移-時(shí)間曲線可以獲得頁巖微觀尺度的蠕變特征,深入理解微觀下頁巖蠕變變形機(jī)制;③測試流體/頁巖相互作用下力學(xué)性能的演變特征,可以為實(shí)際頁巖水力壓裂或超臨界二氧化碳壓裂提供基礎(chǔ)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對頁巖更精細(xì)化的觀測,有助于從根本上認(rèn)識頁巖的力學(xué)行為,為頁巖氣勘探開發(fā)提供更可靠的理論依據(jù)。
出處《石油與天然氣地質(zhì)》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期477-488,共12頁
關(guān)鍵詞試驗(yàn)制度 微觀力學(xué)性能 蠕變特征 流體/頁巖相互作用 納米壓痕技術(shù) 儲層壓裂 頁巖
論文三、基于分子動力學(xué)的單晶硅納米壓痕過程分析
摘要基于分子動力學(xué)角度,本文主要分析了單晶硅的納米壓痕過程,并嘗試解釋其瞬間原子位置、作用力變化以及其壓痕過程等原理。經(jīng)過筆者試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):磨粒的不斷壓入,會使單晶硅的硅晶格發(fā)生變成,且磨粒產(chǎn)生的能量會以應(yīng)變能的形式存儲在晶格之中。同時(shí),隨著硅原子勢能增加到一定數(shù)值時(shí),硅原子鍵就會以斷裂形式變成非晶層堆積在磨粒下方。當(dāng)磨粒離開單晶硅時(shí),非晶層開始重構(gòu),釋放能量,達(dá)到新的平衡狀態(tài)。
出處《內(nèi)燃機(jī)與配件》 2022年第1期111-113,共3頁
Internal Combustion Engine & Parts
關(guān)鍵詞壓痕過程 分子動力學(xué)仿真 單晶硅
論文四、納米壓痕測試技術(shù)在GFRP材料中的應(yīng)用綜述
摘要近年來玻璃纖維樹酯復(fù)合材料(GFRP)廣泛應(yīng)用于各類工程領(lǐng)域,它在服役環(huán)境中的性能劣化過程相對復(fù)雜,需要聯(lián)系其宏微觀特征變化進(jìn)行深入研究。利用納米壓痕技術(shù)測試GFRP中各組分的微觀力學(xué)性能有助于建立材料微觀與宏觀尺度之間性能的相互聯(lián)系,為深入探討GFRP的性能演化提供依據(jù)。然而,在利用納米壓痕對GFRP進(jìn)行檢測過程中,由于約束效應(yīng)、樹酯堆積效應(yīng)和粘彈性效應(yīng)等作用的影響,會導(dǎo)致測量值與真實(shí)結(jié)果之間產(chǎn)生偏差。本文從納米壓痕技術(shù)的基本原理入手,對其在測試GFRP內(nèi)玻璃纖維、樹酯基體和界面三類區(qū)域時(shí)的既有研究進(jìn)行歸納總結(jié),逐一分析導(dǎo)致測量誤差的原因并提出了相應(yīng)的解決方案或研究方向。在引起測量誤差的各類原因中,樹酯堆積效應(yīng)和粘彈性效應(yīng)將導(dǎo)致樹酯部分的測量結(jié)果偏高,但對纖維的測量結(jié)果幾乎不會產(chǎn)生影響。
出處《材料導(dǎo)報(bào)》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第19期19214-19222,共9頁
關(guān)鍵詞玻璃纖維樹酯復(fù)合材料 納米壓痕 微觀力學(xué)性能 約束效應(yīng)
以上都是納米壓痕方向的論文，作者可作為參考，作者發(fā)表論文少不了要查詢文獻(xiàn)，并且選擇合適的期刊，這些知識都可以咨詢在線學(xué)術(shù)顧問，給您專業(yè)的解答。
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