基于生產節拍的電子制造業MRP研究

　　摘 要：分析 A 企業生產線生產節拍存在的諸多問題，即部門之間信任度不夠，采購部物料采購未考慮生產線 生產節拍，倉儲部呆、廢物料的管理缺乏時效性，物料管控部門的協調性不強.進而提出應對策略，即 加 強 溝 通，確 保部門間信息溝通通暢，加強倉儲部呆、廢物料的管理時效性，有效降低物料報廢率.

　　關鍵詞：MRP;生產節拍;MPS;BOM

　　當前，隨著我國經濟的飛速發展，消費者消費水 平也呈上升趨勢，電子產品成為大眾日常消費的普通 產品之一.電子制造業穩定的市場需求使得行業競爭 不斷加劇，新品研發周期越來越短，成本控制要求越 來越高，企業不斷通過內外部創新應對市場挑戰.在 對成本進行控制的過程中，多數企業積極尋求能夠通 過庫存控制改善成本的具體措施，MRP(MaterialRe- quirementPlanning，物料需求計劃)成為關鍵性手段， 但企業卻忽視了生產部門生產節拍的約束條件，最終 使得 MRP的物料管理雖有所控制，但卻影響了企業 的正常生產，延誤交期，失去了 MRP對物料進行管理 的意義.本文以A 企業生產線生產節拍為例，分析其 存在的問題，提出應對策略.

　　1 MRP(物料需求計劃)

　　介紹 MRP是 以 MPS(主 生 產 計 劃)、BOM(物 料 清 單)、庫存狀態文件為主要依據而確定的基于物料相 關需求的物料需求狀況.MRP邏輯結構如圖1所示： 先通過輸入 MPS，BOM、庫存狀態文件，再進行系統 的計算，最終為企業輸出生產作業計劃與采購計劃[1] .企業所需的一般物料都可通過 MRP系統進行 管理，但針對瓶頸物料、戰略物資，企業除依據 MRP 系統進行管控外，還需要物料計劃人員通過手動的 MRP邏輯結構推算進行時時跟蹤，以便最大程度地 降低瓶 頸 物 資 缺 料 引 起 的 生 產 線 停 產.

　　手 動 進 行 MRP邏輯結構推算，即工作人員根據出貨計劃制定 產線的詳細日生產計劃，物料結余=期初庫存+新 進物料-日消耗量.在對物料進行跟蹤管理的過程 中，若結余庫存≥0時，代表物料沒有 斷 料，當 日 生 產計劃可正常開展;若結余庫存<0，則表示物料短 缺，當日的生產無法正常開展.由此可見，物料計劃 人員須清晰掌 握 MRP 系統的邏輯結構，并 能 通 過 它進行物料的追蹤管控，由此可針對特殊物料進行 精益化物料管理，有效防止因物料短缺而引發生產 中斷.

　　但此處需要強調的是，部分企業因瓶頸物料難 以獲得而通過建立過高的庫存進行儲備，保證生產 的連續性，此種做法雖能夠很大程度地降低缺料引 起的生產中斷損失，但確會引起成本的直線上升，因 80%以上的瓶頸物資單價都較高，因庫存過多而投 入的采購費用比例較大.

　　MRP中輸入的 MPS為主生產計劃，與作業計 劃相比一般是在固定的一個時間段內，主要是根據 客戶訂單而 制 定 的 出 貨 計 劃.BOM 為 產 品 結 構 文 件，是對既定 MPS生產的產品結構文件，文件中對 產品 的 零 部 件 構 成、標 準 用 量 都 具 體 標 出，故 在 MPS(主生產計劃)確定的情況下，生產產品的種類與數量明確，依據物料清單，生產所需物料的種類、 數量即可以被確定[2] .但采購/生產部門不能僅根據 確定 的 物 料 需 求 進 行 采 購/生 產，還需結合庫存狀 態，將庫存考慮后，結合各構成件的采購提前期、生 產提前期進行具體物料種類、數量的采購與生產.

　　2 案例描述

　　2.1 A 企業各部門問題反饋

　　A 企業是一家以生產智能手機為主的電子制造 企業，其中生產物料全部外購，部分核心IC 的采購 對象為國外企業.考慮供應商的跨國性及避免因物 料短缺而發生產供銷脫節，企業對生產性物料的管 理較為粗放，建立過高的庫存是其避免產供銷脫節 問題出現的主要手段.2017，2018連續兩年，企業利 潤直線下降，部分新品甚至因成本過高而在市場中 失去銷售機會.

　　2019年 年 中 的 財 務 核 算 發 現，企 業 銷售額、利潤率數據較上期又有所下滑.面對如此情 境，企業高層終于意識到問題的嚴重性，召集財務、 采購、生管(生產管理)、倉儲、物控(物料管控部)等 部門召開緊急會議.會議期間，生管部、倉儲部、物控 部、采購主管對日常運營過程中的相關考慮及問題 進行反饋.

　　(1)倉儲部 倉庫呆、廢物料種類、數量居高不下，不 僅 占 用 倉庫大量空間，還加大倉儲管理工作量.對于正常使 用的物料庫存也比較高，通過持續追蹤，理貨員發現 部分貴重物料的周轉量甚至超過15d，其他物料的 周轉量最少也在10d左右.

　　(2)物控部 物控部是針對物料進行追蹤管理的部門，在日 常的物料管理過程中必須協調采購、倉儲、生產三個 部門，采購部根據生產需求進行采購，倉儲部對到達 企業的物料按時進行入庫作業，對生產需要的物料 及時進行出 庫 操 作.除 瓶 頸 物 資 外，按 照 通 常 的 節 奏，生產所需物料不會出現短缺，但發現生產部對采 購、物控部門不是很信任，為了避免延誤生產，生產 部通常會對作業計劃上調，上調后的作業計劃會使 采購部門的采購訂單提前下達，擾亂物控部門設置 的安全庫存水平.

　　(3)生產部 完成每日的作業計劃及既定時間段的 MPS是該 部門的職責.若 MPS是一個月的出貨量，作業計劃是 按照24h滿負荷排產，哪怕是一小時的生產延誤都 會導致月底客戶訂單不能如期完成.所以，不管物料 建立多少庫存，只要使生產線正常生產，就不會有任何問題.當然，部分物料現場管理粗放導致損耗較高， 需要加強物料的現場管理，嚴格控制物料損耗.

　　(4)采購部 采購部是服務部門，采購的物料就是為了滿足 生產現場的需要.而在日常的工作過程中偶爾會出 現生產部、倉儲部因傳遞信息失真、失效而使采購部 下達緊急采購訂單，增加了采購成本.同時，采購的 過程中也有問題，如對于損耗較高的物料，未根據損 耗部分的數量及時采購，導致對采購部的采購及時 性、準確性不信任.再者，在進行采購時未嚴格按照 生產管理部門的生產節拍進行，最終使得物料頻率 下降、批量加大，倉庫庫存周轉率較低.

　　2.2 原因

　　針對以上部門的考慮及問題分析可知，A 企業 物料 管 理 粗 放 的 主 要 原 因 為 可 歸 集 為 以 下 幾 個 方面：

　　(1)部門之間信任度不夠 物控部、采購部、生產部、倉儲部都是為 生 產 部 服務，但從生產部反饋的信息可以確定，生管部對其 他部門極度缺乏信任，為使生產所需物料不會短缺， 生管部門會刻意將作業計劃調整，通過提高作業計 劃安排.

　　(2)采購部物料采購未考慮生產線生產節拍這 一約束條件 MRP(物料需求 計 劃)是 針 對 既 定 MPS的 物 料 需求，也就是根據出貨計劃對所有產成品需要的物料 總量進行確定.若 MPS是一個月的出貨計劃，則采購 部按照一個月的物料需求進行采購，則庫存狀態肯定 居高不下.而出貨計劃和生產線節拍并不一致.

　　(3)倉儲部呆、廢物料的管理缺乏時效性 倉儲管理過程時效性在一定程度上可以有效降 低企業管理問題的擴大.從事倉儲管理的人員都清 楚一個道理：倉儲管理水平較低，將會掩蓋企業的諸 多問題.所以，倉儲部庫存過高，呆、廢物料出現，倉 儲部應及時將問題反饋，并與相關部門進行溝通，尋 找原因，提出對策.然而，A 企業倉儲部的做法卻并 非如此，他們只是等問題堆積到一定程度的時候一 味抱怨.倉儲部的職責并非收發物料，看管物料，倉 儲部是企業管理水平的指示燈，有問題應及時溝通， 這才是根本.

　　(4)物控部的協調性不強 物料管控部門是采購、倉儲、生產管理等部門的 協調部門.生產管理部門制定的生產計劃是否超前， 采購部采購的物料是否考慮生產節拍的約束條件，倉儲部的庫存水平建立多高較為合適等工作都是依 靠物料管控部門進行部門間協調、跟催及部門內部 調整.但通過對A 企業物料管控部門的工作情況分 析，發現該部門只是進行物料的簡單跟進，對部門間 正常物料需求的進度及庫存量 的 整 體 把 控 程 度 較差. 部門間的不信任往往是企業管理的大忌，解決 對策只能通過高效的溝通、協商解決.

　　2.3 解決對策

　　(1)加強溝通，確保部門間信息溝通通暢根據對A 企業問題反饋和分析，筆者將 A 企業存在的問題依照重要性進行排序改善，針對較為嚴重的部門之間信任度不夠，采購部門未考慮生產線節拍的問題進行詳細解決策略的設定.根據筆者多次參考臺資、日資企業的管理獲得，將 企劃指定為組織者、協調者，通過對相關問題的信息 進行匯總、匯報形式，各部門發現問題并在會議中通 過協商尋找出最佳解決策略，提高解決企業問題的效率.

　　針對采購部門未按照生產節拍制定采購進度 問題，采購部在后續的采購過程中必須參考產線的 生產節拍.其具體計算公式為： B=(3600s/A)*80%*8(工作時長以8h/d 為例，人員工作有效率按20%損耗考慮); C=B*標準用量(BOM 中可獲知); E=C*LT(若有突發情況，需進行重新考量) 按照以上公式即可確定出物料的安全庫存，但 突發狀況要重新考量.

　　如冬季天氣異常，供應商的采 購提前期會延長，企業接到緊急訂單需延長工作時 間，加班的產量需進行考慮等.此處需重點強調，若 某物料為瓶頸物料，對其采購則不可按照生產節拍 進行安全庫存的嚴格設定，因瓶頸物資的采購提前 期不確定，故瓶頸物資的庫存應在特殊的時間段根 據生產計劃的需求盡可能與供應商協商，采購較多， 以免因供應的不確定而影響企業的生產.

　　(2)加強倉儲呆、廢物料的管理時效性 倉庫是企業物資的重要集散地，倉庫管理存在 的問題將直接反映企業管理的諸多問題，如企業成品庫庫存量過多，反映出企業的產品市場銷售可能 存在問題，企業的市場信息管理存在問題或企業針 對市場信息反應較為遲鈍等等[3-4] .

　　企業物料儲存 倉庫物料擺放混亂，需要的物品不易找到，則反映出 企業管理粗放，存在管理漏洞.所以，倉儲部管理水 平能直接反映企業的整體管理水平.針對呆、廢物料 隨處可見且種類與數量較多，也就是企業庫存管理 極度滯后問 題，倉 儲 部 應 該 做 到 天 天 盤 點、時 時 盤 點，當盤點過程中發現部分物料較長時間未有進出 庫記錄應及時與生產部、采購部溝通，確定物料的使 用信息.

　　(3)有效降低物料報廢率 物料報廢是指物料喪失使 用 價 值[5] .A 企 業 物 料報廢率較高并非物料品質較差，而是產線作業員 由于操作不當造成物料損壞.針對此問題，企業需加 強對作業人員的崗位培訓，不僅針對操作技能，還應 加強對員工職業素養的教育、培養.對諸多制造業調 研發現，企業由于人員操作不當而引發的物料報廢 比比皆是，而人員90%以上的“操作不當”都是由工 作責任心不夠、態度不端正而引發.

　　所以，加強人員 的日常培養應以加強素質教育為先，使員工能夠認 識到企業的發展與自身的發展息息相關，使他們以 企業的發展為己任，站在企業的角度為企業的發展 獻計獻策.同時，制造業人員流動性加大，為避免人 員操作技能不足而導致物料報廢，應制定在崗人員技能培訓制度并實施輪崗制，使企業員工都能成為技能高手、技能多面手.

　　機電論文投稿刊物：《機電設備》的專業范圍涉及工業設備、電氣自動化、液壓與氣動、制冷與空調、環保機械、物流機式、柴油機、泵、閥、風機、壓縮機、船舶輔助機械以及船舶電氣設備等。編輯部還與國際技術傳媒合作，逐漸增加雜志中有關國外先進應用技術的報導和市場信息。讀者對象為從事于機電設備研究，開發、應用、維修管理，以及機電產品營銷，采購人員、工程技術人員和理工專業的大專院校師生。

　　3 結語

　　本文以A 企業為例，通過對A 企業現存問題分 析，提出問題存在的根本原因，并針對問題原因運用 MRP邏輯、生產線節拍等相關要素提出降低庫存水平、物料損耗率、物料呆滯率的相關解決策略.其中 針對特殊性瓶頸物料也提出相應管理對策.電子制 造業的價格競爭從未停止，企業只有通過不斷的改 善、優化，才能在競爭中立于不敗之地.

　　參考文獻：

　　[1] 蘆梅.生產運營管理[M].北京：教育科學出版社，2015：35-38.

　　[2] 張迪.基于節拍預測的 JobShop作業車間物料需求計劃研 究[J].機電設備管護，2017(05)：57-58.

　　[3] 羅 強.精益生產視角下富士康 手機主板維修效率改善研 究[D].蘇州：蘇州大學，2017.

　　作者：王 紅

轉載請注明來自發表學術論文網：http://www.zpfmc.com/dzlw/24090.html