電線電纜產品質量問題分析

　　摘要：電線電纜產品質量主要問題集中在“導體電阻、絕緣熱收縮、機械性能”等三方面。本文主要對電線電纜產品質量問題進行分析，同時提出建議及對策。

　　關鍵詞：電線電纜;導體電阻;絕緣熱收縮;機械性能;質量;建議

　　經過近幾年來對電線電纜產品質量的抽檢，發(fā)現電線電纜產品的質量問題主要集中在“導體電阻、絕緣熱收縮、機械性能”等3方面。導體電阻(20℃)是考核電線電纜產品的導體材料以及導體截面積是否符合標準的重要性能指標，使用導體電阻不合格的電線電纜影響電纜性能和壽命，極嚴重的會造成電纜過度發(fā)熱，從而損壞絕緣層塑料而引起短路、極易發(fā)生火災。不合格的主要原因主要在于：

　　電線論文范例：淺析電線電纜檢測及其質量控制關鍵點

　　導體材料質量不合格。一些企業(yè)使用含較多其它金屬雜質的銅，其中常見的雜質是鋁、砷、磷、銻、鎳、鉛等，當砷含量達到0.35%時，銅導體的電阻率將增大50%以上;鋁導體的主要雜質是鐵和硅，這些雜質的存在造成電阻值超標，嚴重影響電纜的性能和壽命;導體截面積偏小。一些企業(yè)為了降低生產成本，在生產過程中未嚴格執(zhí)行相關標準，偷工減料，故意以小截面充大截面，以獲取高額利潤;生產工藝不當,主要有包括：退火環(huán)境不理想，退火不均勻,導致導體狀態(tài)不穩(wěn)，特別是鋁導體狀態(tài)不穩(wěn)，導體軟硬不均;絞制過程中放線盤的張力不一致，造成導體的節(jié)徑比不符合要求，使導體過于松散，內外層有較大空隙，導體電阻值也會偏大;料或成品電纜的存儲中出現問題，使得存儲的原材料或電纜受潮，造成導體表面氧化。

　　絕緣熱收縮指標主要考核XLPE絕緣材料在一定溫度條件下材料的伸縮情況。不合格的主要因素在于：絕緣材料質量不合格。其中是電纜企業(yè)為了降低生產成本，其次缺乏原材料進貨檢驗的手段和意識，導致不合格原料進廠。絕緣熱收縮是否合格就依賴于電纜料的質量和電纜的生產工藝，尤其是電纜料的質量，如果電纜料質量不合格，那么用再好的工藝和設備也生產不出合格的產品。但是目前無論是電線電纜的生產許可證實施細則還是電線電纜3C認證實施細則，都未對電纜企業(yè)應具備電纜料的檢驗能力提出明確的要求，造成了電線電纜生產企業(yè)不具備電纜料的檢測手段，進貨檢驗只能驗證其外觀、型號、數量、合格證、質保書等;生產工藝不當。采用擠管式擠塑但未科學合理的配置模具是絕緣熱收縮試驗不合格的主要原因之一。

　　擠管式擠塑與擠壓式擠塑相比，具有出膠量大，線速度高，容易調節(jié)偏芯的優(yōu)點，應用廣泛。但擠管式擠塑的塑膠層致密性差，容易導致絕緣熱收縮試驗不合格，但通過合理的配模，在擠出中增加拉伸比，可以使塑料的分子排列整齊而達到塑膠層緊密的目的，避免熱收縮試驗不合格。部分企業(yè)為追求效率 與產量，采用擠管式擠塑，但由于缺乏模具設計、工藝配模的技術人員，在實際生產中未考慮增加拉伸比，并根據拉伸比配置模具，導致絕緣熱收縮不合格;絕緣材料未充分交聯，產品耐不了高溫，在標準規(guī)定的試驗溫度130℃下，將發(fā)生熔融或熔化現象;冷卻方式不當。急冷因設施簡便，冷卻效果充分，定型性好，得到廣泛應用。

　　但這種冷卻方式是使塑料在大溫差下進行驟然冷卻，所以易在冷卻過程中在絕緣內部殘留張力，造成絕緣熱收縮不合格;內部管理不到位，對產品標準不重視，質量控制意識薄弱，未按照規(guī)定的工藝要求進行生產，不注意設備的維護保養(yǎng)。工藝質量出現問題未能事前控制，靠事后檢查，或發(fā)生用戶質量投訴方顯露和發(fā)現。更有部分企業(yè)為降低生產成本，簡化生產工藝，偷工減料。

　　電線電纜的機械性能反映了材料的力學性能，包括絕緣、護套老化前后的抗張 強度、斷裂伸長率以及絕緣、護套老化前后抗張強度變化率、老化前后斷裂伸長率、變化率等檢測項目。機械性能不達標的主要原因在于：企業(yè)質量意識淡薄，為了追求最大利潤，降低生產成本，使用再生料或 未經凈化處理的回收料代替正常絕緣、護套料，使絕緣層、護套層起不到應有的絕緣和抗拉作用;企業(yè)工藝技術水平不高，硫化壓力、擠塑溫度、收線速度等沒有嚴格控制， 造成絕緣料、護套料出現塑化不良，即材料得不到充分塑化，導致機械性能不合格;原材料存儲不當，使材料受潮、混入雜質，材料加工過程中氣化，橫斷面產生細微氣孔，影響材料的機械性能。

　　建議及對策：

　　生產企業(yè)方面加強質量檢驗控制，加強原材料進貨檢驗、生產過程中的過程檢驗、例行試驗與產品抽樣檢驗的覆蓋率，及時、有效地對不合格樣品進行返工或返修處理。力爭做到及早發(fā)現不合格項目，及時分析原因，及早調整工藝和完善管理，不合格產品不準許出廠;提高員工質量意識，加強質量管理，開展相關的質量管理和技術培訓工作，學習相關生產制造、檢測標準，綜合各方因素，建立完整的質量管理體系，完善質量文件，制定完整的生產工藝流程，嚴格按照質量文件進行生產，加強員工的質量控制意識。特別是在重要工藝點應注意拉絲、退火、絕緣護套擠塑、絞合、成纜等4點重要工藝點加強員工的質量工藝學習和控制意識。

　　政府方面充分履行監(jiān)管職責，從宏觀政策、產品質量監(jiān)測、招標投標、質量與品牌引導等方面，完善質量監(jiān)管體系，維護良好的市場秩序。行業(yè)主管應出臺相應政策鼓勵、幫扶企業(yè)引進技術和裝備，擴大生產規(guī)模，研制開發(fā)新型、安全、環(huán)保、技術含量高、高附加值的電線電纜產品以增強市場競爭力，滿足市場需求。電線電纜質量問題，既與行業(yè)發(fā)展階段、市場發(fā)育和技術進步水平有關，更與企業(yè)質量誠信缺失有關。

　　根本原因在于惡性競爭導致市場價格秩序混亂，企業(yè)誠信缺失、以犧牲質量來“謀求“市場。建議與相關部門協商出臺相關措施，使得各級監(jiān)管部門能夠參與到各地相關項目的招標、進貨、驗收等環(huán)節(jié)，形成長效監(jiān)管機制，以達到有效規(guī)范電線電纜市場、促進行業(yè)健康發(fā)展的目的。同時加強誠信建設，企業(yè)信用體系是社會信用體系的重要組成部分，用于約束企業(yè)的失信行為，督促企業(yè)在市場上進行公平競爭。建立企業(yè)信用數據庫，動態(tài)地記錄企業(yè)在經濟交往中的信用信息，及時向社會公布，讓不良行為企業(yè)寸步難行。

　　參考文獻：

　　[1]王國忠.鋁合金電纜的導體設計和制造.電線電纜，2015(04).

　　作者：周貴華

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