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    無損檢測論文壓力容器無損檢測技術

    所屬分類:建筑論文 閱讀次 時間:2016-12-17 16:41

    本文摘要:隨著科學技術的快速發展,無損檢測論文對鍋爐壓力容器檢測提出了新的要求。在我國現階段,鍋爐壓力容器質量成為人們關注的重點,如何使用合理的檢測技術控制鍋爐壓力容器的質量,是目前的主要任務,本文通過對幾種無損檢測技術分析,并且針對不同的檢測位置

      隨著科學技術的快速發展,無損檢測論文對鍋爐壓力容器檢測提出了新的要求。在我國現階段,鍋爐壓力容器質量成為人們關注的重點,如何使用合理的檢測技術控制鍋爐壓力容器的質量,是目前的主要任務,本文通過對幾種無損檢測技術分析,并且針對不同的檢測位置、材料及特點選擇不同的檢測技術,有效的避免由于檢測技術不合理,對壓力容器造成損傷,促進我國工業的快速發展。

    無損檢測

      《無損檢測》(月刊)創刊于1979年,是中國機械工程學會與上海材料研究所主辦、中國科協主管的應用類技術刊物,全國無損檢測學會會刊,學會對外交流指定用刊。《無損檢測》被列為全國中文核心期刊(2004年版),首批中國科技論文統計源期刊,中國科技核心期刊,中國科學引文數據庫來源期刊,EiPageOne和РЖ收錄期刊,中國學術期刊(光盤版)和中國期刊網收錄期刊,被俄羅斯《文摘雜志·焊接》、中科院科學技術文摘《中國光學與應用光學文摘》和《機械制造文摘·焊接分冊》收錄,被列為《計量測試文摘》的核心期刊。

      隨著我國現階段工業的快速發展,鍋爐壓力容器廣泛的應用于各個行業,在企業中具有至關重要的作用。由于鍋爐壓力容器長時間的在高溫、高壓環境下工作,其存在的安全問題成為讓人們關注的重點,因此,為了及時的發展鍋爐壓力容器存在的安全隱患,應該做好檢驗工作。基于此,本文針對無損檢驗技術的特點及方法,就無損技術在鍋爐壓力容器中的應用進行分析,保證鍋爐壓力容器的安全性。

      關鍵詞:

      鍋爐;壓力容器;無損技術

      隨著現階段工業領域的飛速發展,壓力容器應用于各行各業中,與人們的生產生活具有緊密的關系。鍋爐壓力容器是具有承壓的特種設備,具有爆炸危險性,通常承受著易燃、腐蝕性、高壓、高溫等介質,一旦發生爆炸或者泄露就會出現一系列的安全事故,對人民生活、經濟穩定和社會生產都會產生極大的威脅。因此,加強鍋爐壓力容器安全是非常重要的。這就需要對鍋爐壓力容器進行檢測,保證壓力容器穩定、安全及無損。隨著我國社會經濟的快速發展,壓力容器也在不斷的增多,因此,無損檢測技術在鍋爐壓力容器中的應用是非常重要的。

      1無損檢驗技術的定義及特點

      無損檢測的主要原理就是,合理的運用電場、磁場、光和聲音的特性,檢測缺陷存在的實際情況,并且根據特性分析缺陷存在的位置、大小及性質等,判斷被檢測設備的實際狀態,這些檢測技術有效的實現了對容器的不損毀。與傳統檢測技術相比較,無損檢測技術的信息比較可靠、檢測范圍比較全面,并且具有非破壞性。無損檢測的方法比較多,如射線照相檢測、漏磁檢測、磁粉檢測、遠場檢測、液體滲透檢測、聲發射檢測、渦流檢測、超聲檢測和目視檢測等,其中,最常用的檢測方法有射線照相、滲透磁粉及超聲檢測方法。

      2鍋爐壓力容器的無損檢測技術應用

      (1)超聲波檢測

      超聲波檢測技術主要原理就是根據超聲波的傳播特性,可以在均勻的介質中確定傳播方向,在遇到另一種介質時出現反射、折射及繞射的現象。鍋爐壓力容器的材料大多為鋼材,將其可以視為均勻介質,在檢測過程中,一旦壓力容器內部存在缺陷,超聲波就會出現反射現象,可以根據反射的大小及方向,大致判斷出缺陷存在的位置及類型。超聲波檢測技術具有限制性,其零部件及原材料的檢測范圍通常包括:無縫鋼管、復合型板材、壓力容器鋼板、壓力容器鍛件等。而壓力容器焊接的檢測范圍主要包括鎳、鎳合金壓力容器焊縫、鋼結構壓力容器焊縫和不銹鋼堆焊等。現階段,由于超聲波檢測技術應用較為廣泛,在檢測工作中使用比例也非常高。

      (2)射線檢測

      射線檢測主要通過利用X、γ及中子射線在介質傳播過程中能量不斷衰減的特性,根據被檢測壓力容器存在的缺陷及工件的不同性質,強度相同的射線其能量衰減特性也存在一定的差異,返回射線的強度不均勻,可以通過使用熒光屏或者膠片對其進行觀察或者分析,就可以確定被檢測部件的實際情況。射線檢測技術操作簡單、方便,但是射線對人體及環境存在極大的傷害,因此,在使用過程中應該慎重。

      (3)磁粉檢測

      磁粉檢測主要是根據基體材料磁阻及存在缺陷的不同,磁力線在發射過程中出現彎曲,在逃逸基體表面形成漏磁場。因為如果缺陷產生的漏磁場強度比較大,就可以吸附磁性顆粒。形成更容易觀察、對比度更高的磁痕,確定鍋爐壓力容器中存在的缺陷,這種檢測技術主要在壓力容器制作過程中應用,在鍋爐運行過程中使用,檢測結果的準確度存在一定的問題。

      (4)滲透檢測

      滲透檢測技術的基本原理就是滲透浸潤作用和毛細管現象。將滲透液浸潤存在缺陷的內壁中,除去多余的滲透液,浸入其中的滲透液吸附顯像劑后主要存在工件內部的缺陷,主要出現大尺寸、高對比度的缺陷,可以被直觀的檢測。在鍋爐壓力容器檢測過程中,在工件表面涂抹染色材料或者有熒光的滲透劑。滲透檢測技術操作簡單、靈敏度高,存在的最大缺陷就是只能檢測鍋爐表面。

      (5)渦流檢測

      渦流無損檢測技術的主要原理就是在鍋爐壓力容器內部形成變化的渦電流,并且根據實際的變化情況對壓力容器內部進行檢測。渦流無損檢測技術具有檢測時間短、檢測自動化的優勢,但是,渦流無損檢測技術不能判斷出壓力容器中存在缺陷的類型、形狀及位置。因此,經常用于管道近表面及表面存在的缺陷。渦流無損檢測技術的應用范圍有:銅及其合金制備制造而成的管壁、欽及其合金制造的管壁、鋁及其合金制造的薄壁管、圓筒形無縫鋼管及焊接鋼管等。

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