本文摘要：液化石油氣站最大的危險就是壓力容器的安全，本篇石油科技論文針對液化石油氣站站內壓力容器、壓力管道在安裝監檢、在用檢驗與使用管理過程中結合相關標準及安全技術規范進行了系統總結。希望在對液化石油氣站內壓力管道與壓力容器安裝監檢、在用檢驗與使用
液化石油氣站最大的危險就是壓力容器的安全，本篇石油科技論文針對液化石油氣站站內壓力容器、壓力管道在安裝監檢、在用檢驗與使用管理過程中結合相關標準及安全技術規范進行了系統總結。希望在對液化石油氣站內壓力管道與壓力容器安裝監檢、在用檢驗與使用管理過程中對使用單位安全管理及檢驗人員在實際檢驗工作中所幫助。可以發表石油科技論文的期刊有《石油科技論壇》(雙月刊)創刊于1982年，由石油工業出版社會、中國石油華北油田公司勘探開發研究院主辦。《石油科技論壇》是石油科技綜合指導類刊物，宣傳石油科技政策、法規，探討石油行業科技發展戰略，反映石油科技發展動向，推動石油企業技術創新，介紹技術創新成果與科技管理經驗。
本文針對液化石油氣氣站內壓力容器及壓力管道的安全管理方面，從設計、安裝、定期檢驗及使用管理方面參照相關標準進行了簡要分析。
關鍵詞：
壓力容器;壓力管道;年度檢查;定期檢驗
0引言
目前湖南衡陽市液化石油氣站在30家左右，如何保證這些液化石油氣站站內壓力容器、壓力管道的使用安全，除了在使用過程中要按照國家的相關標準進行操作、維護保養之外，在這些設備的安裝及以后的定期檢驗中也十分重要。本文對液化石油氣站中壓力容器、壓力管道的安裝到定期檢驗注意事項進行簡要的說明。
1壓力管道與壓力容器的安裝質量要求
1.1管道的質量要求
(1)液化石油氣站內液態壓力管道和設計壓力大于0.4Mpa的氣態壓力管道的材料應選用10、20或者具有同等性能以上的無縫鋼管。其技術性能應符合相應的國家材料技術標準。
(2)站內壓力管道應采用焊接結構，管道與其連接的設備(儲罐、容器、設計及閥門)可以采用法蘭結構形式的連接。
(3)站內管道上配備的閥門或者安全附件的公稱壓力(等級)應比設計的壓力高出一個等級。與之相配備的設備(如儲罐、容器、設備及附件)的公稱壓力應高于管道的壓力。
(4)管道上的閥門及安全附件不準采用灰口鑄鐵材料，在寒冷的地區應采用鋼制的閥門及安全附件。
(5)壓力管道上的裝卸軟管連接方式應可靠;裝卸管道應裝有防止拉脫的聯鎖保護裝置;裝卸軟管的公稱壓力應大于等于其裝卸系統工作壓力的2倍，裝卸軟管的最小爆破壓力應大于其工作壓力的4倍;并且軟管在使用中每年必須進行耐壓試驗，試驗壓力一般為公稱壓力的1.5倍。
(6)管道的支吊架應符合國家相關的標準質量要求，但是不得在沒有補償裝置的同一直段管道上安裝兩個及以上的固定支架。
(7)按設計規定進行局部無損檢測的時候，要對焊縫質量進行抽查，其中固定焊口的抽查比例不得小于40%。
(8)檢驗法蘭之間的跨接電阻不得大于0.03Ω，管道接地電阻不得大于100Ω。必要時，要求使用單位提供相關部門的防雷接地檢測報告。
1.2容器的質量要求
(1)儲罐、容器的設計及相關資料應按照《固容規》及GB150的要求齊全。
(2)容器上法蘭的要求應該滿足TSGR0004-2009第3.17條第2款的規定其管法蘭應當滿足標準HG20592~HG20635的規定，至少用高頸對焊法蘭、帶加強環的金屬纏繞墊片和專用級高強度螺栓組合。
(3)儲罐或者容器上必須設置安全閥，并且有檢修用的放散管，儲罐的液相進口必須安裝止回閥，在儲罐的液相進口及氣相的進、出口必須安裝緊急切斷裝置。
(4)如果為地下儲罐必須按照GB/T21448-2008《埋地鋼制管道陰極保護技術規范》的要求設置犧牲陽極的陰極保護。
(5)站內有爆炸危險的地點必須安裝可燃氣體濃度檢測報警裝置，并按相關要求進行校驗合格。在壓力管道與壓力容器安裝完成后進行耐壓試驗，對于整裝壓力容器在出廠時已進行了試驗，如果現場未發現壓力容器在運輸與安裝過程中產生缺陷，可以不再在進行耐壓試驗。如果管道與容器不能分開進行壓力試驗，可作為一個系統一并進行壓力試驗，須滿足如下條件：①如果管道試驗壓力小于或者等于系統上壓力容器的試驗壓力時，應當按管道的試驗壓力進行壓力試驗;②當管道的試驗壓力大于容器的試驗壓力，并且不能隔斷分開試壓的時候。如果系統試驗壓力不低于按照TSGD0001-2009第八十九條第(三)款計算出的試驗壓力的77%時，經過設計單位同意，可以按照實際試驗壓力進行試壓。對于老站改造，其設計及安裝要符合現行法律、法規及安全技術規范要求。
2壓力管道、壓力容器在檢驗過程中的質量要求
2.1壓力容器年度檢查與壓力管道在線檢驗要求
(1)對壓力容器的年度檢查使用單位應該按照規范要求進行，年度檢查工作可以由使用單位安全管理人員組織經過專業培訓的作業人員進行，在定期檢驗時我們檢驗機構審核其年度檢查報告，如果使用單位按未照相關要求進行年度檢查的，檢驗機構以檢驗通知書的形式向登記機關反映。如果使用單位委托我們檢驗機構進行年度檢查，我們要嚴格按照TSGR5002-2013附錄G的相關要求來進行檢驗，同時在檢驗過程中還應注意以下幾點：①檢查其消防是否驗收合格，消防設置是否在有效期內，是否有防雷檢測報告，檢測報告是否在有效期內;②安全閥的設置，≥100m³的液化石油氣儲罐安全閥的數量不得少于兩個，放散管至少離儲罐的操作平臺2m以上，高于地面5m以上。安全閥與儲罐之間必須裝設截止閥，儲罐在正常運行過程中，閥門處于常開狀態，而且應鉛封鎖定。如果幾個安全閥的放散并聯到一根放散總管上，放散總管的截面積不得小于各安全閥泄放面積之和。③排污閥必須設置兩道，而且之間一般采用短管連接，排污必須有回收裝置，不能直接排在罐區。④對管道上的緊急切斷閥進行試驗，看動作是否正常，是否進行了定期維護保養更換。⑤對噴淋裝置進行動作試驗，是否正常。⑥濃度報警器是否在有效期內，是否校驗合格，濃度報警設置是否正確。⑦對于埋地液化石油氣儲罐應按照GB/T21447-2008的要求對其犧牲陽極的陰極保護進行相關檢測，看是否有效。⑧對于超過使用壽命，或者未規定使用壽命但使用超過20年的壓力容器，根據相關檢驗規范我們檢測單位檢測合格后，需要由使用單位主要負責人批準后方可繼續使用。
(2)壓力管道的在線檢驗要求。壓力管道的在線檢驗參照國家局發的國質檢鍋【2003】108號文件的要求進行檢驗，注意以下一個問題就行：裝卸軟管的型號是否正確，是否每年進行了耐壓試驗，且有記錄及記錄人員簽字確認，是否安裝防拉脫裝置。
2.2壓力容器、壓力管道定期檢驗要求
壓力容器與壓力管的定期檢驗嚴格按照TSGR7001-2013《壓力容器定期檢驗規則》與國質檢鍋【2003】108號《在用工業管道定期檢驗規程》(試行)進行相關項目的檢驗，在檢驗過程中主要注意以下幾個問題：①對于壓力容器未進行年度檢查的除了按照檢驗規則要求外，在進行定期檢驗過程中的檢驗也要包括所有的年度檢查內容與相關要求。②對所有閥門(包括緊急切斷閥、安全閥、液位計)進行解體，維修，清洗，做耐壓試驗和密封性能試驗，螺栓、螺柱進行清洗，損壞的進行更換。③所有儀器、儀表、安全附件校驗是否在有效期內。④對支座腹板采用連續焊的角焊縫來進行表面無損檢測。⑤對壓力管道和壓力容器進行硬度檢測。⑥檢驗完成后，一般不需要做耐壓試驗，但是對壓力容器或者壓力管道安全狀況有懷疑時，應當按本次確定使用參數進行耐壓試驗。一般檢驗完成后都要求進行泄漏性試驗。
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