風機論文大功率風機使用變頻技術

所屬分類：建筑論文閱讀次時間：2017-09-22 16:51

本文摘要：倉庫使用的通風機如何改造可以實現(xiàn)糧食安全?本篇風機論文在實際使用中梅河口直屬庫探索了采用變頻技術，改變風機的電機轉速，調(diào)整電機的輸出功率，在降低儲糧溫度的同時降低風機的使用能耗。《風機技術》(雙月刊)創(chuàng)刊于1959年，由沈陽鼓風機研究所主辦。

　　倉庫使用的通風機如何改造可以實現(xiàn)糧食安全?本篇風機論文在實際使用中梅河口直屬庫探索了采用變頻技術，改變風機的電機轉速，調(diào)整電機的輸出功率，在降低儲糧溫度的同時降低風機的使用能耗。《風機技術》(雙月刊)創(chuàng)刊于1959年，由沈陽鼓風機研究所主辦。是我國風機行業(yè)唯一的專業(yè)技術期刊，中國科技核心期刊，中國科技論文統(tǒng)計源期刊，中國科技期刊引證報告統(tǒng)計源期刊,中國學術期刊綜合評價數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計源期刊，中國期刊全文數(shù)據(jù)庫全文收入期刊，中國期刊網(wǎng)、光盤國家工程中心用刊。

　　摘要使用變頻技術改變離心風機的轉速，在降低水分的過程中，節(jié)約能耗。使用變頻技術前糧溫降低1℃，需要的能耗為0.23元/℃•t，采用變頻技術后糧溫降低1℃，需要的能耗為0.21元/℃•t，節(jié)省了9.02%的能耗。

　　關鍵詞變頻技術;能耗;通風機

　　機械通風是利用自然風降低糧食水分和溫度，從而達到糧食安全度夏，實現(xiàn)安全保糧目的的最為常用的一種技術手段。在倉庫使用的通風機中，從幾百瓦的風機到幾千瓦的風機均在使用。但是糧食水分、溫度、雜質(zhì)等不同，通風條件不斷變化，而使用的風機卻沒有改變，無形中造成了能耗的極大浪費。梅河口地處我國東北，春季時，氣溫最低-12℃，最高10℃，空氣相對濕度40%～65%，很適合進行通風降溫。在降溫過程中使用的是11kW的離心風機。每年單貨位的通風機運行能耗達到7500元，本著節(jié)能減排的原則，我?guī)焯剿鞑捎米冾l技術，在降水、降溫的同時，降低能耗。

　　1試驗目的

　　采用變頻技術對大功率通風機進行改造后，檢驗是否能夠節(jié)省能耗，同時測算節(jié)省能耗的比例。

　　2試驗材料

　　2.1倉房情況(表1)選用梅河口直屬庫17號倉作為對照倉，選用梅河口直屬庫22號倉作為試驗倉。兩倉均為高大平房倉，均鋪設有地上籠通風道系統(tǒng)，安裝有糧情測控系統(tǒng)。對照倉：長59.76m，寬23.10m，裝糧高度5.9m，儲存2016年生產(chǎn)玉米6077t;通風系統(tǒng)為地上籠通風，3組，1機4道。裝有測溫電纜78根，每根電纜自下而上設4個測溫點。試驗倉：長47.76m，寬23.10m，裝糧高度5.9m，儲存2016年生產(chǎn)玉米4584t，通風系統(tǒng)為地上籠通風，2組，1機4道。裝有測溫電纜66根，每根電纜自下而上設4個測溫點。2.2通風設備離心風機參數(shù)：風機型號4-72-8C，額定功率11kW，風量18600m3/h，全壓1096.25Pa。試驗倉采用2臺風機。對照倉采用3臺風機。2.3糧食情況對照倉：2016年產(chǎn)烘后玉米，于2017年1月初裝倉結束，平均水分14.0%，通風前糧溫最高5.3℃，最低-8.1℃，平均糧溫-1.9℃，糧堆層間溫度差2.6℃左右。試驗倉：2016年產(chǎn)烘后玉米，于2017年2月底裝倉結束，平均水分14.0%，通風前糧溫最高9.9℃，最低-3.4℃，平均糧溫1.9℃，糧堆層間溫度差3℃左右。2.4變頻設備設備型號：西諾樂DSI變頻器。

　　3試驗方法

　　3.1對試驗倉使用的2臺離心通風機安裝變頻器。在不同變頻轉數(shù)下風機的功率、風量、全壓見表2。3.2選定變頻轉數(shù)45進行通風試驗，設置變頻轉數(shù)為45，變頻后的全壓為957.5Pa，風量為16764.13m3/h。3.3對試驗倉和對照倉進行通風降溫處理，并記錄通風時間。3.4通風一段時間后對兩倉的通風效率和通風能耗進行統(tǒng)計。3.5測定通風前后兩倉糧食的水分。

　　4試驗分析

　　4.1試驗通風時間試驗倉通風84h，對照倉通風72h。4.2試驗前后糧溫變化情況(見表3)在試驗過程中，使用變頻后的風機對試驗倉進行通風降溫同樣達到了降溫目的，降溫的時間要比對照倉長。試驗中的溫度是在未通風的情況下測定的，兩倉測得的糧溫和外溫的相關性不大。22號倉通風前后對比結果顯示，整倉平均糧溫下降1.4℃。4.3試驗前后儲糧水分變化情況(見表6)在試驗過程中分別對22號倉和17號倉扦取樣品進行水分檢測，試驗倉22號倉水分未發(fā)生明顯變化，而17號對照倉水分略有降低，下降幅度為0.1%。4.4能耗分析(見表7)梅河口當?shù)氐碾妰r為0.92元/kW•h。試驗過程中，試驗倉通風時間為84h，2組風道，變頻后的功率為9kW•h，共使用了能耗為1512kW•h。對照倉：通風時間為72h，3組風道，采用的為11kW的風機，共使用了能耗為2376kW•h。單位能耗的節(jié)省比例為：(0.244-0.222)/0.244×100%=9.02%。4.5成本費用分析變頻器市場價格為2500元/臺，新型風機價格8000元左右，相比之下投入變頻器成本較高。解決當前通風能耗過高、降水多的方法是更換新型離心風機、混流風機等，但可借鑒此方法繼續(xù)利用大功率風機機械通風。

　　5試驗結論

　　5.1采用變頻技術通風的單位能耗要比未使用變頻技術通風的單位能耗小，水分減量也要稍小。耗電節(jié)約比例達到9.02%;相當于在梅河口當?shù)貫槊繃嵓Z降低1℃節(jié)省的費用為0.02元。5.2試驗中達到相同的通風效果，變頻后的通風用時增長。下步要考慮增加對11kW及18.5kW大功率離心風機、不同變頻條件下通風能耗、效果等進一步測試。5.3建議大功率風機可以考慮安裝變頻器，便于繼續(xù)發(fā)揮作用，盤活閑置資產(chǎn)，并解決部分時段通風機緊張局面。