降低裝備制造公司生產成本的途徑研究

　　摘要： 在倡導新舊動能轉換的時代背景下，裝備制造公司通過改進研發技術或者改變成本管理方法的途徑，降低生產成本、提高生產效率和產品質量，促進裝備制造公司的發展。本文基于財務成本管理、公司戰略與風險管理相關知識，結合裝備制造公司發展現狀，探索降低裝備制造公司生產成本的途徑。途徑包括采用訂單式成本管理，應用作業成本法，構建企業成本管理信息化系統，促進裝備制造公司財務、業務的融合四方面。

　　關鍵詞： 裝備制造公司;生產成本;財務成本管理;公司戰略與風險管理

　　裝備制造業是指提供生產技術裝備的工業，其包含的范圍廣、門類多、產品雜、技術性強，涵蓋了制造主機產品、維修配件和提供配套服務等。長時間以來，裝備制造公司的生產、研發、銷售的過程中一直遵循以下步驟：首先，工業制造企業根據產品需求尋找上游裝備制造公司;其次，裝備制造公司根據工業制造業的要求，設計圖紙制作原型;再次，生產出所需的裝備零件，進行組裝;最后，推向市場進行銷售。大規模機械化工廠可以在短期內完成較大的工作量，滿足市場對裝備制造的需求。但是在傳統工業時代也不可避免造成生產成本過高、技術含量較低、存貨擠壓過多、原材料浪費、環境污染等問題。

　　如今，正處于“工業4. 0”的時代，諸如工業物聯網、人工智能等先進的技術和電子商務、訂單式定制等經營方式可以輔助裝備制造公司降低生產成本、提高技術含量以及提高裝備制造質量。本文通過研究裝備制造業的發展現狀，探索降低裝備制造公司生產成本的途徑。

　　一、裝備制造業發展現狀

　　裝備制造業是提供生產技術裝備工業的總稱，即生產制造產品的機器。縱觀裝備制造業的發展歷程，其裝備體積越來越小、越來越智能、越來越高效。不可忽視的是，也存在裝備制造產業規模持續擴大但是層次較低，成本高利潤低的現象。下文將針對裝備制造業的現狀問題展開具體分析。

　　1. 裝備制造公司生產成本居高不下

　　近年來，在新舊動能轉換的時代背景下，裝備制造作為資金、技術、勞動力密集型產業，迫切需要解決生產成本居高不下的問題。經過調研發現，大多數裝備制造公司成本較高的原因有以下幾點：第一，過去粗放型發展模式，使廠房、設備等固定資產投入過大。在近期，原材料、地租、人工成本增長較快，大多數裝備制造公司的成本預算超過預期，成本管理失靈。第二，裝備制造公司信息化、智能化水平較低，車間機器并不能大部分替代人工，且工人的工作時長較長、效率較低導致制造費用較高。第三，裝備制造公司對于市場行情預測不準，大多數情況下依舊是部門管理者依靠經驗主義定產量，造成存貨積壓，而制造業更新迭代很快，存貨很難變現，影響公司現金流。

　　2. 裝備制造公司缺乏成本管理系統

　　自新中國成立，裝備制造業便開始起步發展，時至今日，已經在標準動車組、高端容錯計算機、大型快速數控全自動沖壓生產線、筒子紗數字化自動染色成套裝備等裝備制造領域達到國際領先水平。大多數裝備制造公司發展過程中出現重視裝備研發生產輕視成本管理的現象，使財務與業務分離，財務的職能僅僅停留在核算和監督上。在互聯網信息化快速發展的今天，裝備制造公司缺乏構建成本管理系統，促進業務與財務融合的思想，使財務難以根據裝備制造業務有效發揮成本管理工作，也無法根據數據中心的財務數據，結合市場信息，向管理者提供發展意見，導致裝備制造公司的成本居高不下，陷入發展瓶頸期。

　　3. 裝備制造公司缺乏高端財務管理人才

　　目前，裝備制造業成本居高不下，除了技術原因、經營方式落后，還表現在缺乏高端財務管理人才。經過調研發現，裝備制造公司的財務部門存在大量基礎會計，可進行簡單的會計核算或者內部審計，但缺乏高端財務管理人才根據市場行情以及企業實際運營情況結合財務報表，為企業提出降低成本的有力措施。企業管理者也沒有針對這一現象，引進高端財務管理人才或者對財務部門的工作人員加強培訓，導致裝備制造公司的成本居高不下。

　　二、降低裝備制造公司生產成本的途經

　　上文通過分析裝備制造公司的發展現狀，突出表現為裝備制造公司的成本居高不下、缺乏成本管理系統、缺乏高端財務管理人才。裝備制造公司普遍具有資本密集、技術密集、勞動力密集的特點，以下研究降低裝備制造公司的生產成本，將從采用訂單式成本管理，構建企業成本管理信息化系統，應用作業成本法，促進裝備制造公司財務、業務的融合四方面展開。

　　1. 采用訂單式成本管理

　　由于裝備制造公司生產的設備通常體積較大、耗費原材料較多且原材料多為金屬類、價格昂貴，因此成本較高。在這種情況下，裝備制造公司可以選擇采用訂單式成本管理。第一，根據訂單指示的各項參數和注意事項進行生產，可以減少設計研發的時間，提高裝備制造的生產效率，避免不必要的原材料浪費，從源頭上降低財務成本。第二，采用訂單式成本管理，可以利用期貨手段，防范原材料因為價格波動導致的市場風險，提前鎖定價格，或者在期貨、現貨市場分別做同數量的反向交易，有效避免因原材料上漲導致的成本上漲損失。第三，采用訂單式成本管理可以根據訂單生產數量合適的產品，避免庫存積壓，保證現金流正常流動，提高資金的使用效率，促進企業的發展。

　　2. 應用作業成本法

　　作業成本可以將裝備制造公司生產的間接成本和輔助費用更精準得分配到生產產品中去。將裝備制造公司的全部經營活動看作是由互相關聯的作業組成的，企業的每一項作業都要耗用一定的資源，而且產品被一系列的作業生產出來。產品的成本為耗用資源的總和，產品是由全部作業組成的。在計算產品成本時，首先按照經營活動中的各項作業來歸集成本，計算出作業成本;然后按照作業成本與成本對象之間的因果關系，將作業成本分配到成本對象，最終完成成本的計算。裝備制造公司使用作業成本法進行成本管理，可以利用作業成本法中追溯和動因分配，盡可能減少不必要的分攤，因此能夠提供更加真實、準確的成本信息。為裝備制造公司成本科學管理奠定有力基礎，便于后續成本評價、監督、預測工作的展開。

　　3. 構建企業成本管理信息化系統

　　由于長時間裝備制造公司重視研發生產，輕視成本管理，使企業在成本管理方面缺乏高效的信息化系統。因此，企業在加強成本管理的過程中應重視成本管理信息化系統的建設。第一，裝備制造公司的管理者應轉變思維加強對成本管理的重視，定期組織員工學習成本管理方案，在各部門各業務單元加強全面成本管理。第二，企業應加強對財務人員培訓，提高基礎會計人員財務數據分析能力、市場洞察力，促進財務會計向管理會計轉型，提高財務人員的成本管理能力。第三，企業應定期組織信息人員培訓成本管理相關知識，加深信息人員對成本管理的理解，提高系統的安全性、穩定性，防范操作風險。

　　4. 促進裝備制造公司財務、業務的融合

　　經過上文現狀分析，可以看出大多數裝備制造公司發展過程中出現重視裝備生產制造，輕視成本管理的現象，使財務與業務分離，財務的職能僅僅停留在核算和監督，這使裝備制造公司降低成本的進程發展緩慢。在這種情況下，企業應制定相關制度，促進業務、財務部門融合，一方面，業務部門加強對財務部門成本管理的理解和支持，在日常運營中通過改進生產技術或運用人工智能，降低生產成本;另一方面，財務部門需要加強對業務部門生產流程的了解，從生產環節中改進成本管理方法。

　　三、結束語

　　在未來，探索途徑降低生產成本依舊是裝備制造公司的重點，這關系到資源有效利用、公司正常運營和公司戰略發展。本文結合裝備制造公司發展現狀，總結降低生產成本的相關措施，裝備制造公司還應繼續探索人工智能代替人工操作進而提高效率、降低成本的領域，通過技術的提高降低生產成本也是未來的發展趨勢。

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　　推薦閱讀：《模具制造》(月刊)創刊于2001年，由深圳市生產力促進中心主辦的大型科技期刊，也是目前廣東地區唯一獲得了國家科技部和國家新聞出版署批準在國內外合法公開發行的模具專業雜志。

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