本文摘要：摘要:該油氣井位于松遼盆地東部斷隆區拜泉隆起帶上，由二維地震時間剖面圖可見，本井將于上二疊統上部鉆 遇一斷層，明水組以上疏松地層及不整合面，鉆進中很好地做到了防漏、防塌、防斜;鉆進深層較致密致 密地層也做到了防卡、防鉆具失效;進入目的層按規程也
摘要:該油氣井位于松遼盆地東部斷隆區拜泉隆起帶上，由二維地震時間剖面圖可見，本井將于上二疊統上部鉆 遇一斷層，明水組以上疏松地層及不整合面，鉆進中很好地做到了防漏、防塌、防斜;鉆進深層較致密〜致 密地層也做到了防卡、防鉆具失效;進入目的層按規程也做好井控工作;鉆遇裂縫時，發生井漏，施工中需 做好堵漏工作。由于鄰井鉆探過程工程事故較多，在該井施工中做好了各種鉆井預案，保障油氣井的鉆探 施工，得到了較好的經濟效益。
關鍵詞:繩索取心;鉆井液;護壁;堵漏
地質論文投稿刊物：《地質科學》(季刊)1958年創刊，為專業學術性刊物。《地質科學》力求及時快捷地反映地質學領域內具有較高水平的新理論、新成果、新發現、新方法、新進展，特別關注構造地質學、構造物理、地層與古生物、石油地質、巖石礦物礦床、地球化學、地質年代學等方面的最新理論、野外和誓言成果，支持多學科交叉研究成果。讀者對象為地質科學教學和科研人員。
1施工簡介
1. 1 地理位置
本井位于黑龍江省齊齊哈爾市拜泉縣境內，井 區附近多為灌木林、綠地、密林。本井東南約 4. 0 G%有一條2級公路，北約570 %有一條等外公 路。本井區各種機耕路、鄉村路縱橫交錯，距離本井 最近的為西約20 %的機耕路，交通較為便利。
1. 2地層特點
根據鄰井鉆探成果及地震解釋成果，預計深層 自上而下揭示的地層為白堊系泉頭組、石炭-二疊 系上二疊統。 (1) 泉頭組。紫紅色、灰色、綠色泥巖、粉砂質泥 巖與灰色泥質粉砂巖互層為主，下部發育雜色砂礫 巖與灰色泥質粉砂巖互層;泉頭組與上二疊統之間 存在大的沉積間斷，為不整合接觸。電性特征為雙 側向視電阻率曲線呈中〜高阻值山峰狀、鋸齒狀、箱 狀與鋸齒狀低阻值互層，自然電位曲線具明顯負 異常。 (2)石炭-二疊系(未穿)。暗色泥板巖與灰色 變余砂巖互層，上部以暗色泥板巖為主!夾灰色變余 砂巖，下部以變余砂巖為主，夾暗色泥板巖。電性特 征為雙側向視電阻率曲線呈刺刀狀高阻值，自然電 位曲線具明顯負異常。
2基本情況
該井2018年4月15日開鉆!0月12日完鉆， 整個鉆井周期192天。
2. 1 工作完成情況
2. 1. 1 表層鉆進
采用直徑311. 2 mm全面破碎鉆頭開鉆，至 2018年4月18日井深14. 92 m完成!下入直徑 245 mm套管，固井。
2.1.2 —開鉆進 2018年4月20日開始，采用直徑215.9 mm全 面破碎鉆頭鉆進作業，至24日井深189.68 m完成! 測井后下入直徑168 mm套管，固井并安裝防噴器。
2. 1. 3二開鉆進 自4月26日開始，使用直徑152.4 mm全面破 碎鉆頭鉆進作業，鉆至5月26日井深647.95 m，由 于地層擴徑，易斷鉆桿，決定提前下套管。測井后下 入直徑140 mm套管，之后注入水泥漿固井，連接防 噴器。
2.1.4 三開鉆進
自6月3日，采用S122繩索取心工藝，至7月 14日鉆進至1428. 67 m，測井后下入直徑114 mm 鉆桿作為技術套管，連接防噴器。
2.1.5 四開鉆進
7月22日開始，采用S98繩索取心工藝，至10 月12日鉆進至2618.00 m終井，測井后起拔直徑 114 mm鉆桿，圭寸孔。
2.2鉆探施工時效
全井完井井深2618. 00 m。純鉆時間為1531 h 15 min，占總作業時間的34. 5%;輔助時間為2209h 15 min占總作業時間的49.7%;孔內事故時間為 200 h 10 min，占總作業時間的4. 5%;機械事故時 間為257 h 20 min占總作業時間的5.8%;因避風 雨、組織停工等停待時間為243 h，占總作業時間的 5.5%。
2. 3鉆井質量
2.3.1巖心采取情況
上部0〜647. 95 m采用全面破碎鉆進，647. 95〜 2618. 00 m米用繩索取心鉆進，最低巖心米取率為 88.9% ，最高100% ，平均采取率達98.9%。完全滿 足設計巖心采取率不小于70%的設計要求。
2.3.2測斜情況
測量井段內井斜角的變化范圍為0.61。〜 4. 36。最大井斜角所在深度為2375. 00 m，對應方 位為54. 96°，最大水平位移為58. 22 m，所在深度為 2075. 00 m，該數據完全滿足設計要求。
3施工難點及應對措施
3. 1 施工難點
(1)鉆井上部為泥巖和砂巖互層，由于遇水易膨 脹縮徑，易抱鉆具，進尺慢。
(2)下入一開直徑168 mm套管時，由于鉆井部 分易縮徑的泥巖層位縮徑、吸附卡鉆，套管下到該位 置受阻，導致無法下入。
(3)使用直徑152. 4 mm全面破碎鉆頭鉆進時， 為了節約成本，就地取材，采用直徑140 mm薄壁鉆 鋌和直徑89 mm薄壁繩索取心石油鉆桿。 一方面， 由于孔徑較大，井內鉆桿體跟鉆頭級配不夠合理，造 成“小馬拉大車.另一方面，井內鉆鋌跟鉆頭級配不 夠合理，環狀間隙小，再加上是泥砂巖地層易造成吸 附，造成井內阻力增大;再者是薄壁鉆鋌重量輕，要 提高鉆進效率，必須適當加大鉆壓;上述多種因素易 造成斷鉆桿問題。
(4) 當孔段巖性以泥巖為主時，其巖性較弱，研 磨性差，鉆進時巖心容易磨細、破碎，取心時卡簧卡不住，容易掉在鉆具和孔內!造成不必要的提鉆和巖 心消耗。變細、破碎的巖心。
(5)孔深鉆至944. 00〜1470. 00 %，井內出現漏 漿情況。
3.2應對措施
(1)針對泥巖層縮徑、糊鉆進尺慢的問題! 一是 保持沖洗液性能穩定，適當加大降濾失劑和抑制劑 的含量!降低濾失量!抑制井壁!使其保持穩定!濾失 量控制在4〜7 %L/30 %in0
(2) 下入一開套管在通過縮徑的泥巖層時，為了 解決遇阻下放困難，在最下方的套管底部外側焊超 前耐磨塊。當下套管遇阻時，采用開通泥漿 泵回轉跟管的方法穿過該層，套管下到位置后，立即 送入水泥漿固井。
(3) 在井臺現有條件的基礎上! 一方面采用調節 泥漿性能!加大降濾失劑的用量，增加潤滑劑，從而 控制濾失量在8 %L/30 %in之內，增加沖洗液的潤 滑效果，減小井內阻力;另一方面適當降低孔口鉆 壓，減小鉆桿彎曲，降低井內阻力!防止斷鉆桿事故 的發生。撈取斷鉆桿時，由于環狀間隙比較大，下入 公錐或打撈矛打撈過程中! 一是造成下的公錐或打 撈矛不正，二是造成斷頭歪斜!公錐或打撈矛不好找 鉆桿斷頭，采用在公錐或打撈矛外加工扶正和打撈 勾的辦法較好地解決這個問題。
(4)一方面采取在卡簧內焊點、改進卡簧為攔簧!這樣巖心變細和破碎時就容易攔住!提高取心效 率;另一方面，盡可能加大鉆壓，升咼轉速，從而提咼 進尺速度;同時，盡量用低擋、降低泵量等措施，解決 巖心變細的問題。 (5)采取加隨鉆堵漏劑、封堵劑、鋸末等堵漏材 料，加大堵漏措施，從而減輕、以至于封死漏層。
4鉆井技術管理及工藝技術情況
4. 1 取心鉆柱的配合合理
(1)本工程在上部第四系和泥巖與砂巖地層采 用全破碎復合片鉆頭配鉆鋌加扶正器和石油鉆桿的 組合，既保證了鉆井垂直度，又加大了環狀間隙，預 防了吸附卡鉆。 (2)在直徑122 mm和98 mm井徑繩索取心鉆 進中，采用繩索取心鉆具(特別是98 mm鉆進，采用 加長內管長度4. 5 m、鐓粗加強型繩索取心鉆桿和 扶正鉆桿的鉆柱形式，既加快了施工進度，又防止了 井斜。
4. 2 取心工具
(1)本工程取心采用常規的取心鉆具，采用卡 簧卡取巖心，確保了巖心的采取率，保證了鉆孔 質量。 (2(在鉆遇部分泥巖和破碎層等復雜地層時，常 規取心鉆具不滿足取心要求，這時，采用爪簧、鋸齒 簧以及三層管等特殊取心工具，收到很好的取心效 果，提高了巖心采取率，滿足了地質設計要求。
4.3 沖洗液
4.3.1 鉆井液體系選用
施工中，針對不同的地層采用相應的鉆井液配方， 取得了很好的護壁效果，確保了取心和孔壁安全。 ')一開要求配制快捷，凈化能力好，能支撐上 部疏松地層，采用黏度較高的低固相鉆井液。 (2) 二開采用低固相聚合物防塌鉆井液，用于地 層水敏性相對較弱、滲透性強及地層穩定性較差的 井段。由于環空間隙比較大，上返速度低，應適當提 高鉆井液黏度。 (3) 三開取心井段可以在二開鉆井液基礎上添 加稀釋劑降低黏度，同時新配鉆井液選用無固相聚 合物鉆井液，降低鉆井液黏度。
4. 3. 2鉆井液主要材料 燒堿、鈉膨潤土、包被劑(GBBJ )、增黏劑 (GTQ)、降濾失劑(GPNH)、腐植酸鉀(KHm)、隨 鉆堵漏劑、稀釋劑、潤滑劑(GLUB)、封堵劑、重晶 石等。5結論 通過井隊全體職工的努力，井深鉆至2618. 00 m， 達到了地質設計目的完井。該井鉆探施工和樣品采 集工作方法規范，質量控制嚴格。從647.95 m開 始取心，共取出巖心1950. 79 m，全井巖心平均采取 率高達9& 9%，鉆孔質量及地質成果完全滿足了地 質設計的要求。
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