冶金電氣設備安裝工程安裝調試要點

　　摘要：在冶金工程中，電氣設備起著重要的作用。將其應用于冶金項目，需要掌握相應的安裝調試要點，從而進一步提高冶金項目的相關工作效率，從而實現更安全的施工。為了成功實現冶金設備的安裝調試，需要在專業人員的素質上下功夫，從而在冶金電氣安裝過程中有效提高相應的技術水平。從安裝過程中的要點入手，進一步分析安裝調試中需要注意的要點，以便在今后的工作中更方便地實現冶金工程的建設。

　　關鍵詞：冶金電氣設備;安裝工程;安裝調試;要點

　　前言

　　冶金工業是我國基礎設施的主要支撐，電氣設備是冶金工業的重要組成部分。在冶金行業的運行過程中，只有掌握行業技術人員高效電氣設備安裝調試的要點，才能保證冶金電氣設備在未來的實際價值得到充分發揮。因此，為了保證冶金企業電氣工程的穩定安全運行，對冶金電氣設備安裝工程的安裝調試要點進行合理的分析是十分必要的。

　　1冶金電氣設備安裝工程中安裝調試的重要性

　　1.1冶金電氣設備安裝工作的重要性

　　如今冶金工業中也普遍使用著電氣設備進行工作運轉。毫不夸張的說，電氣設備已經是冶金企業的生命了。電氣設備的運行能夠保證冶金工程中安全生產。其中，冶金工程中的前期設計、施工生產等環節都不能缺少電氣設備。但由于電氣設備的安裝具有技術性強，操作難度高等特點，因此安裝工作具有一定的挑戰性。

　　電氣設備的安裝需要嚴格進行控制，一旦安裝不合格，質量無法保證時，會影響到冶金工程的生產進度，嚴重的時候將會造成安全事故與人員傷亡。電氣設備安裝是否合理，是冶金工程進行的保障。在如今冶金工業的發展中，電氣設備的運用已經十分廣泛，因此，冶金工業中，電氣設備的安裝十分重要，該工作環節不可忽略，冶金企業需要重視起來。

　　1.2冶金電氣設備調試工作的重要性

　　電氣設備的調試工作也十分重要，在電氣設備安裝后，投入實際使用時，往往會出現一些不符合現實情況的問題出現，這就需要安裝人員與操作人員及時進行調試，避免電氣設備出現故障，導致冶金工程受到影響。

　　在調試過程中，可以發現設備設施出現的問題并及時加以解決。在對電氣設備調試的過程中，還能檢驗到整個工藝系統的設計是否滿足要求，電氣設備的運行性能是否合格等一系列情況，為工程的運轉提供實際運行參數，為電氣設備的運行奠定好基礎，提高工程進行的效率。

　　2冶金電氣設備安裝工程安裝要點分析

　　2.1準備過程要點

　　冶金電氣設備安裝工程安裝過程中，主要是指相應的電氣設備在到達現場直至開始安裝的這一階段。在這一階段當中，電氣設備安裝工作人員以及冶金工程監管工作人員充分發揮自身的作用，對電氣設備進行開箱檢查，查看設備是否存在損壞等問題。電氣設備型號是否與設計方案相一致，同時需要做好及時的記錄工作。

　　2.2變壓器安裝過程要點

　　變壓器安裝工作是冶金電氣設備安裝工程當中的重點與關鍵，變壓器通常情況下會由兩部分構成，分別是線圈與鐵芯。在線圈當中會有兩個繞組，接通電源的繞組為初級線圈，接著是次級線圈。通常情況下會選擇電壓器件、多選擇變換交流電流等類型的變壓器。在實際安裝過程中，針對變壓器數量以及變壓器預埋的位置等進行詳細檢查，然后需要明確變壓器規格、變壓器數量等，保證變壓器各項參數與設計方案相同。在最后變壓器安裝時，需要相關工作人員對自身的安裝工作以及各個安裝環節等進行檢查，同時需要各個安裝工作人員彼此互相檢查。除此之外，專業工程師需要進行抽樣檢查，保證變壓器質量。

　　2.3電氣設備安裝過程要點

　　在冶金電氣設備安裝工程安裝過程中，還需要對其他設備等進行相應的安裝工作。在安裝過程中需要注意以下幾點問題：第一，在安裝柜體與鋪設纜線時，一般情況下在安裝過程中需要在1500V的直流設備當中展開相應的安裝工作，并且在這一過程中需要保證安裝方式的科學性與合理性，通常會采用絕緣法。第二，在安裝交直流電源以及開關柜時，需要采用非絕緣法的安裝方式。第三，在安裝柜和屏的過程當中，需要將垂直度偏差控制在一定范圍為內，一般情況下是保證在1.2mm之內，而接縫偏差需要保證在2mm之內。第四，在電纜接線安裝過程中，需要保證整齊性，在進行電纜安裝之前，需要對電纜芯線進行不同的編號，并且在接線口處需要做好相應的防護工作。第五，接地環節安裝的主要目的是，將電氣設備在運行過程中產生的電流導入到底下，保證電氣設備的使用壽命。

　　3冶金電氣設備安裝工程調試要點

　　3.1冶金電氣設備試運轉調試

　　依據規定要求，冶金電氣設備安裝工程施工人員可對變壓器等冶金電氣設備表面清潔程度、電動機單體安裝質量、電動機控制回路二次電路調試情況、搬運電動機轉子運轉靈活程度、電動機主回路系統連接線牢固程度及附屬系統完整性，進行逐一檢查。在確定上述模塊均符合工程標準要求后，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員可促使交流電動機在空載情況下試運轉兩個小時。

　　在交流電動機試運轉期間，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員應時刻檢測電動機電流與規定值差距，并進行記錄。同時冶金電氣設備安裝工程施工技術人員還需對電動機旋轉方向、運行聲音、溫度進行逐一檢查。若交流電動機在試運轉期間出現卡碰聲、摩擦聲或者尖叫聲等其他不正常聲響，冶金電氣設備安裝調試人員應立即進行停機檢查;若交流電動機在試運轉期間出現焦臭氣味，或者軸承溫升超過60.0℃，則冶金電氣設備施工技術人員應立即停機檢查。

　　3.2冶金電氣設備終端調試

　　在冶金電氣設備終端調試過程中，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員可依據《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150的相關規定，進行合理調整。需要注意的是，在冶金電氣設備調試過程中，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員應預先對導體連接完整性(終端頭電纜線芯及出線接梗、出線鼻子良好連接，且接觸電阻較小)、絕緣可靠程度(滿足電纜線路在不同狀態下安裝運行)及密封介質完整性(環境水分及導電介質不侵入絕緣，且絕緣劑無流失)、機構強度(適應各種運行條件)進行逐一檢查。在具體檢查過程中，冶金電氣設備施工技術人員可以繼電保護為依據，進行電氣設備調試實驗。

　　隨后在確定回路保護設備連接正確性的同時，對冶金電氣設備監控及保護裝置進行聯合實驗，以確定信號燈指示正確性。在這個基礎上，冶金電氣設備安裝工程施工技術人員應開展跳閘實驗。即將電纜線路裝設重合閘、保護閘進行整合，適當擴張斷路器跳閘觸點數量，開展聯合試驗。在聯合試驗期間，若電路存在漏電情況，漏電電流會儲存在不確定區域，相關區域電流波動增加，進而促使漏電保護器出現跳閘情況。通過對漏電保護器跳閘時效性進行分析，可確定跳閘閉鎖繼電器運行效率。

　　4結語

　　就冶金工程而言，其正常穩定的運作的前提之一就是冶金電氣設備的穩定運行，而要保障冶金電氣設備的穩定運行，就必須在其安裝和調試過程中，對每一項工作都做到細化和精化。對安裝和調試的每一環節都需要根據相關的技術規定給以落實，進而保障其在后期運作中的穩定安全。

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