大口徑輸水管道水壓試驗方案淺析

所屬分類：建筑論文閱讀次時間：2020-05-16 10:36

本文摘要：摘要：長距離超大口徑管道,受水源、工期、靠背等工程條件限制,水壓試驗難度較大。本文以瀏陽惠科引水管線DN2200管道改遷工程為實例，對新建大口徑輸水管道水壓試驗方法進行了研究,確定了適合大口徑球墨鑄鐵管輸水管道工程的水壓試驗方案,為工程順利實施提供

　　摘要：長距離超大口徑管道,受水源、工期、靠背等工程條件限制,水壓試驗難度較大。本文以瀏陽惠科引水管線DN2200管道改遷工程為實例，對新建大口徑輸水管道水壓試驗方法進行了研究,確定了適合大口徑球墨鑄鐵管輸水管道工程的水壓試驗方案,為工程順利實施提供了科學依據。

　　關鍵詞：大口徑，輸水管道水壓試驗，方法研究

城市輸水管道

　　建筑論文投稿刊物：工業建筑是一本綜合性建筑科學刊物，征稿內容涵蓋土木建筑行業的主要學科，多年來一直是中文核心期刊，中國科學引文數據庫(CSCD)核心期刊，中國建筑科學類核心期刊，中國核心學術(RCCSE)期刊，創刊50年來也榮獲了多項榮譽和獎勵，是值得建筑工程人員投稿的刊物。

　　1、工程概況

　　瀏陽惠科引水管線改遷項目為長沙市引水工程瀏陽段DN2200管道遷改工程，主管部分埋設于三一九國道南側及經九路西側的綠化帶內，主管為DN2200球管，總長1920米，安裝DN2200蝶閥1座，DN300排氣2座、DN600排污1座。新建球墨鑄鐵管管道試壓是管道工程中不可忽視的一個環節，本次管道試壓采用水壓試驗。由于工期緊，全線一次試壓完成。

　　2、試壓后背設計

　　進行水壓試驗時，在水的壓力的作用下，管端將產生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不堅固，管段將產生很大的縱向位移，導致接口拔出，甚至于管身產生環向開裂，極易引起安全事故，必須加以重視。試壓后背要求如下：

　　1)試壓后背設在原狀土上，并用C30混凝土澆筑擋墩(尺寸5m×3.5m×3m)，以保證后背穩定。

　　2)試壓后背擋墩砼經養護達到80%以上的強度。

　　3)試壓后背砼平直與且管道軸線垂直。

　　4)后背支撐的形式：在砼擋墩內預埋一塊3m×3m×50mm鋼板，同時管道與3m×3m×50mm盲板焊接封好。然后利用50T千斤頂支撐在兩塊板之間，再將8根DN300鋼管(長約60cm)呈梅花狀焊接在盲板上。

　　3、管道壓力工藝流程設計

　　管道壓力試驗工藝流程

　　4、注水與排水方法

　　根據就近原則，試壓用水在原引水管上取水，拆除樁號1+948處原DN2200管道上DN300排氣閥，安裝DN300PE管與原排氣支線連接，接駁后通過此處對打壓管線進行注水。

　　(1)試壓注水量：Q=πR2L=3.14×1.1×1.1×1760=6686.9立方米。

　　(2)注水時間：擬采用DN300PE管利用原水壓力進水灌注，每小時注水量約為230立方米，管道注滿水理論所需時間為6686.9/230=29小時，由于管道存在高差，排氣壓強等問題，該部分管道實際注滿水所需時間約為30小時。

　　(3)在樁號0+094檢修孔的封板上(管頂標高為63.06米)，開一個DN300孔，安裝DN300閥門一座，安裝相應的DN300管道，待試壓工作完成后，開啟DN300閥門，利用管道高差，放空部分管道試壓水至管道底部76.10米(樁號1+800處，管頂標高為78.30米，管底標高為76.10米)。放空過程中，同時利用樁號0+106處(該處市政排水井標高高于排污管道標高)DN600排污閥協助排水。

　　5、試驗方法

　　5.1壓力試驗

　　(1)根據施工圖設計要求，管道工作壓力為0.6MPa，試驗壓力為1.1MPa。

　　(2)水壓試驗時按步驟逐級緩慢升壓，直至達到試驗壓力。在升壓的每一步驟中，壓力保持一般不小于10min，以平衡管道內的應變，然后再進行下一步驟的升壓,每一步驟的升壓值約為試驗壓力的10%，在試驗壓力下10分鐘內，壓力降小于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。

　　(3)泄漏的處理方法：若管道膠圈接駁處泄漏，立即卸壓放水，由專業人員進行全面檢查，并修復。

　　5.2管道泄壓

　　5.2.1試壓系統在各方共檢合格后及時泄壓，由試壓負責人指揮，按試壓排水方案組織實施。

　　5.2.2管道系統試壓完畢，填寫管道壓力試驗記錄。

　　5.3沖洗消毒：

　　由于考慮到本次停水帶來的影響大，為盡量縮短停水時間，給水管道水壓試驗前，將對系統管道進行沖洗消毒。采取進水處加注漂白粉的方式進行沖洗消毒，經排污口進行排放并進行取樣檢測。

　　漂白粉用量計算:

　　生活用水管道消毒所用漂白粉數量的計算，其取定數據一般為：每公升水中含有25mg游離氯，漂白粉以含有效氯25%計算。漂白粉用量=25/25/100=100mg/公升。即每立方米消毒用水需0.1kg漂白粉，另加損耗5%，則需0.105kg/m3。則該管道沖洗消毒所需漂白粉用量為：0.105kg/m3×6686.9/m3=702kg

　　6、安全保證措施

　　本工程試壓管徑為DN2200壓力管，管徑大，承壓大，做好現場安全文明施工尤為重要。

　　(1)管道系統試壓時應劃定警戒區，并設專人負責警戒，非試壓人員不得進入。嚴禁采踏敲打正在試壓的管線及臨時管線。管道試壓用設備應性能良好。

　　(2)管道系統試壓過程中，操作人員與壓力表監測人員必須保持聯絡暢通，以防系統超壓。

　　(3)試驗過程中發現泄漏，嚴禁帶壓補焊或修補。施工人員嚴禁正對法蘭口檢查操作。

　　(4)盲板加設時應注意安全，且應符合安全管理規定。

　　(5)試壓合格后降壓應緩慢進行，降壓速度不宜超過0.5MPa/min，當系統高點壓力表為零時，應及時打開進氣口，防止系統產生負壓。水壓試驗結束后，排氣口周邊做好警戒。

　　(6)作好現場文明施工，杜絕事故發生。每天下班前，施工現場要清理干凈。

　　(7)管線試壓前須辦理好相關手續，雷雨天氣不得進行試壓作業，人員、機具撤離至安全地域，并做好防雷、防雨工作。

　　7、結語

　　經過實際工程論證,在大口徑管道試壓施工任務,通過各方的努力基本完成。本文研究的大口徑管道試壓方法,已經成功應用于多個長輸管道工程,沒有發生任何質量安全事故。該工程水壓試驗的成功為類似工程提供了依據。

　　參考文獻：