自然循環余熱鍋爐的安裝

　　摘要：對余熱鍋爐的維護工作當中，需要查看鍋爐內部的氣密性是否良好，如果在維護工作當中，發現有漏氣、冒泡等問題，需要馬上對閘門附近進行檢查，對產生的故障問題進行及時的維護以及排除，如果無法修復的零件需要馬上進行換新。要以一個周期為單位，對余熱鍋爐的安全閥進行有效的檢測，通過手動放氣或者是充水檢測的方法，對余熱鍋爐的閥門運行狀態進行分析。鍋爐屬于特種設備，本身的特性決定其安裝和使用都要有嚴格的要求。本文主要分析自然循環余熱鍋爐的安裝措施。

　　關鍵詞：底吹爐;余熱鍋爐;安裝

　　冶金論文投稿刊物：《甘肅冶金》(雙月刊)創刊于1979年，由甘肅省金屬學會;西北礦冶研究院主辦。本刊主要刊登甘肅及兄弟省(區)冶金、有色金屬工藝、生產與研究的進展和動態，推動甘肅冶金、有色金屬工業的發展。是科研、企業單位技術、管理人員學術交流的載體和平臺。

　　引言

　　余熱鍋爐設備的工況較為復雜，由于長期受到高溫煙氣沖刷加熱并處于高溫高壓狀態，余熱鍋爐隨主機運轉不確定性，煙溫的波動較大，工況控制較難一旦壓力部件出現內部缺陷則很可能會導致出現泄露爆炸事故。

　　1余熱鍋爐高溫區域保溫結構概況

　　大型蒸汽循環機組在余熱鍋爐的進口煙道和高溫區域煙道當中，由于鍋爐自身保溫結構設置的影響，在鍋爐內部的保溫結構上，通常設置為內外兩種不同的保溫形式，從鍋爐的進煙口的膨脹環節到出煙口的膨脹緩解之間，通常會設置一個內保溫區域，在鍋爐的出口膨脹環節到煙囪區域之間設置為外保溫結構，鍋爐在外保溫結構的施工過程當中，整個結構需要在戶外進行操作，實際的操作空間非常大，所以說在進行維修或者是零件更換，操作上相對比較便捷。

　　而安裝在鍋爐內部的保溫區域，在整個構成結構上相對比較復雜，同時鍋爐內部還存在很多不同的受熱區域，各個受熱模塊相互之間的銜接非常緊密，同時還存在各種不同的管道在煙囪內部復雜排列，所以說在余熱鍋爐的內保溫檢修工作當中，實際可操作的空間非常狹小，甚至有的地方工作人員無法進入到內部直接進行操作，造成了內保溫區域的檢修工作無法開展。

　　2安裝前準備

　　a)鍋爐以零部件的形式出廠，壁管、集箱、鍋筒、鋼架、平臺扶梯等散發至安裝現場進行組裝。零部件妥善保管，儀表閥門室內存放。檢驗，剔除在運輸裝卸過程中造成變形的部件;b)對各部件進行清理拆裝，必要部件需要對其進行清洗。對設備檢查和缺陷應有記錄和驗收;c)制定安裝方案，準備相關安裝工具和材料。

　　3鍋爐本體的安裝

　　3.1基本結構優化

　　通過對高溫區域所產生的問題進行了分析和研究，通過研究分析可以得出在高溫區域的內保溫區域當中對整個保溫結構實施了合理的優化，在優化過程中充分保證內保溫層的厚度為280毫米，在此基礎不變的條件下通過分層錯列的固定方法，有效保證了結構的穩定性。在保溫層的中間，裝了相應的連接角鋼，通過這種方式可以將煙囪內部的保溫層合理的劃分成為兩個構成部分，分別為內保溫層和外保溫層。保溫層的內部結構需要通過螺母以及螺栓進行固定，將墊片和內保溫結構進行固定。

　　在螺栓的一端和小剛之間進行連接并且進行加固，另一端通過螺母和墊片進行加固。在外保溫層的固定上通過螺栓和螺母以及墊片來進行有效的加固，外保溫層的羅衫一端和爐體的外殼進行焊接，另一端通過螺母和墊片之間進行保溫層的加固，通過這種方式錯列設置的方法，提高了整個爐體的穩定性和安全性。

　　3.2鍋筒集箱及鍋筒內部的設備安裝

　　a)鍋筒、集箱在運輸堆放、吊裝中都應注意不破損。特別是管接頭，安裝前進行外觀檢查如發現缺陷必須消除，集箱內部需清掃干凈，接管座應無堵塞;b)鍋筒、集箱中心線標高誤差±5mm，水平度誤差±2mm，軸心線距離偏差為±3mm，支座與橫梁接觸應平整嚴密，支座需要預留膨脹間隙。方向要準確;c)嚴禁在鍋筒壁上引弧以及在焊接處施焊;d)鍋筒內部設備等需在現場安裝的，在安裝前拆下妥善保管，在水壓試驗合格后，按圖焊接。保證焊縫的嚴密性。嚴防異物落入管中，另外安裝完成后，必須清除鍋筒內部雜物后方可封閉鍋筒。

　　3.3余熱鍋爐的外表面保養工作

　　如果余熱鍋爐長時間處于停止工作的狀態，需要充分注意對余熱鍋爐的防腐蝕操作，在鍋爐停止工作的時間范圍內，需要充分保證鍋爐內壁的干燥，對鍋爐的受熱面以及排煙管進行保養，在保養過程當中可以使用干風循環反而來進行防護，同時余熱鍋爐的煙氣側面也需要進行保養，充分做好密封和防腐蝕操作。將鍋爐的煙囪擋板撤除，同時在頂部增加臨時堵板，內部所有的空氣都需要進行密封和巖石，將煙道的進口處的密封條件進行處理，讓煙道進口和燃氣輪之間進行有效的連接，在每一個臨時的主板開口處和唐盧之間進行連接，保證干風持續在余熱鍋爐內部進行循環除濕，保證鍋爐內部的環境濕度控制在35~%45%之間。要周期性對除濕機進行觀察，保證除濕劑一直保持在該范圍之間，正常情況下余熱鍋爐在本身的配置方面，需要保證功率維持在3500m³/h。

　　3.4單軌吊安裝

　　余熱鍋爐化學清洗一般選用酸性較弱的清洗液，模塊受熱面更換后可選擇整爐清洗和單模塊受熱面單獨清洗兩種方式，簡單介紹單模塊清洗方式。在模塊受熱面更換完成后，在模塊中選擇合適的接口作為清洗液上水口和排水口，該模塊與其他模塊接口管道封堵或接入臨時管形成自身回路，上水口和排水口選擇條件要保證清洗液充滿全部管屏，未接入的連接管單獨浸泡清洗。為加強化學清洗效果，排水口可以選擇閥門控制的多管接出交替排放的形式。在試塊檢驗清洗效果合格后，拆除臨時管道。

　　3.5鍋爐本體受壓件的安裝

　　a)鍋筒按總圖位置吊裝就位，四根吊桿螺栓用扭力扳手使其受力均勻;b)在地面上進行組裝焊接后吊裝就位，減少空中作業，集箱在地面上與膜式壁管組裝對焊后吊裝就位，安裝前里后外，然后裝吊桿，裝焊汽水上升管及下降管，安裝剛性梁，吊桿螺栓受力要均勻;c)連接所有受壓件管路及附件。閥門逐個清洗，水壓試驗合格后方可安裝，可在適當部位加置支撐及吊環，吊環和支撐不能限制管道的自由膨脹;d)用扭力扳手扭緊左右側集箱吊桿螺母，保證受力均勻。

　　3.6增加熱干風裝置

　　裝置出風量按照熱力系統水容積的2倍設計，保證一定出風溫度和壓力，裝置自帶除濕功能，分別接入高、低壓系統。烘爐結束后及時投用熱干風設備對鍋爐熱力系統進行吹掃，吹掃主要設備流程，吹掃應包括取樣管道、疏水管道、壓力變送管道。初期投入熱干風吹掃，系統濕度下降較為緩慢，隨吹掃時間增加，濕度下降較為明顯，濕度變化、吹掃時間。通過熱干風每天吹掃，熱力系統管道相對濕度逐漸能夠達到要求，但停止吹掃后濕度會升高，分析其主要原因為：爐內鍋爐管遺留凝結水、燃機烘爐不能涉及爐外大多數熱力管道。。

　　結束語

　　綜上所述，余熱鍋爐運行工況波動較大，流程控制難度大，在設備安裝以及檢測過程中，就需要工作人員能夠加強無損檢測技術的應用以及對鍋筒管座、蒸發器過流部件等應力集中部位要著重進行多種方式檢測，事實上無損檢測技術類型有很多種，需要結合具體的部位和設備類型來選擇最為合適的技術方法來，積極開展檢測工作。

　　參考文獻

　　[1]曾凡云.無損檢測技術在火力發電廠鍋爐"四管"檢驗中的應用[J].科技風，2015(18)：102.

　　[2]王曉瑜，張冬潔，徐建炎，等.余熱鍋爐結構形式及運行特性研究綜述[J].中國有色冶金，2012，2(1)：40-44.

　　[3]徐濤.淺談熱電廠鍋爐引風機的常見故障與維修維護[J].科技資訊，2018，16(23)：50+52.

　　[4]李曉敏，王立軍，賈鴻鵬，劉巧麗，李兆祥.供暖鍋爐檢修維護步驟及方法優化相關研究[J].節能，2019(02)：49-50

轉載請注明來自發表學術論文網：http://www.zpfmc.com/jzlw/22794.html