本文摘要：摘要：本文詳細說明了煤質差時鍋爐燃燒調整需要重點關注的各個方面，針對不同型號的鍋爐都有很好的指導作用，能較好地保證鍋爐運行的安全性和經濟性。 關鍵詞：煤質差;制粉系統;安全 燃煤鍋爐在偏離設計煤種工況下運行時，設備的損耗增加，效率降低，機組負
摘要：本文詳細說明了煤質差時鍋爐燃燒調整需要重點關注的各個方面，針對不同型號的鍋爐都有很好的指導作用，能較好地保證鍋爐運行的安全性和經濟性。
關鍵詞：煤質差;制粉系統;安全
燃煤鍋爐在偏離設計煤種工況下運行時，設備的損耗增加，效率降低，機組負荷受限，尤其是在低負荷時，甚至會出現火檢擺動的危險工況。現根據工作經驗，理論結合實際，總結鍋爐的穩燃措施，以期確保機組運行穩定，減少機組非停次數。
1概述
從2016年下半年，煤炭市場的空前回暖讓電力行業提前進入寒冬，尤其是火電廠的利潤空間縮小，火電開始大面積虧損，煤源緊張，且熱值參差不齊。煤質差嚴重影響鍋爐運行，故本文對煤質差鍋爐穩燃方案進行了介紹。某電廠鍋爐型號為HG-1950/25.4-YM4型一次中間再熱、超臨界壓力變壓運行帶內置式再循環泵啟動系統的本生(Benson)直流鍋爐，型式為單爐膛、平衡通風、尾部雙煙道、固態排渣，π型布置，燃燒器前后墻對稱布置、對沖燃燒方式。正壓直吹式制粉系統，每臺爐配6臺ZGM-113N型中速輥式磨煤機，燃用設計煤種時5運1備。采用LNASB旋流燃燒器，布置于前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前、后墻各布置1層5只燃燼風。
2控制方案
(1)合理控制氧量：負荷400MW以下，3.5%～4.5%;400～550MW，3.0%～4.0%;550～630MW，2.0%～3.0%。控制氧量就是在控制過量空氣系數。鍋爐在低負荷運行時，一般都要維持一個較高的過量空氣系數，低負荷時爐溫低，爐內擾動大，適當增加風量可以維持較好的空氣動力場。同時煤質差時，著火、燃盡都比較困難，也需要適當增加風量，確保燃燒器的配風。
(2)二次風箱差壓：控制好二次風箱差壓在0.4～1.2kPa，使二次風有一定的剛性和動量，便于二次風門擋板的控制，形成一個良好的送風環境，使二次風與一次風更有效地混合，保證鍋爐的穩定燃燒。調整時可通過操作燃盡風開度來實現，但要注意機組NOx的控制。
(3)二次風門開度：煤質差應適當增大旋流強度，使回流區增強，有利于著火，適當維持較小二次風門開度。當發現磨煤機火檢擺動時，適當關小二次風門開度，增大燃燒強度，并適當減少一次風量。二次風門關小時，風量減少但旋流強度增加;二次風門開大時，風量增加但旋流強度降低。但二次風門開度超過60%以上時，調節回流區的效果會很弱。運行中各層燃燒器二次風門保持開度盡量一致，以防發生火焰中心偏斜、貼壁燃燒，造成受熱面超溫爆管。
(4)磨煤機參數控制：
1)磨煤機入口風量：磨煤機入口風量不能低于70t/h，保持風煤比在1.6～1.8之間。運行中監視好粉管溫度、風粉濃度、煤粉流速。一次風量大，將使著火熱明顯增加。對于煤質差的情況，應采取較低的一次風量。旋轉的外二次風帶動直流一次風進行旋轉，進入回流區。當一次風的氣流質量增加時，會影響整體的旋流強度，使回流區的長度和強度都降低。
2)磨煤機電流：在磨煤機正常運行過程中，電流是反映其是否正常的關鍵，電流大說明制粉的出力增加，電流小說明制粉的出力減小。電流超過規定值，會使磨煤機經濟性下降，同時磨的振動也會變大。ZGM-113N型中速磨煤機對煤質的變化極其敏感，當原煤中灰分超過25%時，由于在磨內循環量增大，電流升高，嚴重時必須限制其出力，防止磨煤機電流過大或超限損壞設備。
3)分離器出口溫度：磨煤機分離器出口溫度盡量維持高限運行，這樣可以加強燃燒。它是一個反映磨煤機干燥出力，防止粉管爆炸和爆燃的重要參數。尤其是在多雨季節，調整時應盡量關小冷風，開大熱風來維持出口溫度，磨熱一次風調門開度最好維持在60%-80%，必要時可以適當減少磨煤機煤量。根據工作經驗，如果煤質差，入口溫度會較低，調整時則應減煤減風，調整出口溫度。
4)磨煤機差壓：磨煤機差壓是表征磨煤機存煤量變化的參數之一。差壓增大存煤在增多，差壓減小存煤在減少。煤質差時，磨煤機出力增加，導致差壓會變大，運行中加強監視，有堵磨前兆應及時調整磨煤機的通風量和煤量。煤質差時可能達到6.0kPa以上，但不得高于6.5kPa運行。若高于6.5kPa，應立即降低給煤量，增加一次風量，提高加載力，現場磨進出口差壓達到7.0kPa時觸發報警值。
5)磨煤機入口一次風壓、出口壓力：磨煤機入口一次風壓正常運行過程中維持8kPa以上，一次風壓跟蹤鍋爐指令，一次風母管壓力偏置一般應設為0，如果煤質變差可適當把一次風母管壓力降低。運行中B、E磨保持2.5kPa以上，A、C、D、F磨保持1.5kPa以上，過低很可能發生堵磨。尤其是在煤質不好時，要多關注出口壓力，有降低趨勢時提前做好堵磨應對。
6)磨煤機石子煤排量：磨煤機石子煤排放系統對提高出粉質量、降低磨煤功耗、改善磨損條件都有很大好處，但石子煤排放量過大，會造成燃料的損失，排放不及時也會造成磨煤機電流變大，嚴重時會造成堵磨。煤質差時，應加強對石子煤的排放和石子煤的化驗，及時調整加載力、煤量和風量。
7)磨煤機火檢：發現磨煤機火檢擺動時，首先立即投入油槍穩燃，然后適當降低一二次風壓、風量，提高噴燃器煤粉濃度。若單個火檢擺動進行上述調整無效后，聯系熱工專業進行探頭檢查。若多個火檢同時擺動，則說明燃燒情況確實惡化，及時投入油槍或等離子穩燃。
(5)嚴密監視爐膛負壓、火焰電視、火檢信號、氧量、風壓等，只要發現信號或參數擺動，即及時聯系相關人員進行檢查，保證監視可靠，以防值班人員誤判斷。
(6)如果煤質差，負荷低，火焰電視顯示著火強度在變弱，及時投入等油槍或離子穩燃，如果沒有效果，且負壓開始波動較大，擺動幅度超過±300Pa，火焰電視無法監測到燃燒情況，嚴禁投入穩燃措施，防止發生爆炸。
(7)煤質差、低負荷時，加減負荷要緩慢。特別是降負荷時，要保持合適的風煤比，緩慢操作，可適當限制降負荷速率，減小超調量。開關一次風門時，應小幅操作，防止超溫和一次風機搶風。備用磨煤機通風后大量冷風吹入爐膛會降低爐膛的溫度，使本來就不好的燃燒環境“雪上加霜”，所以盡量避免備用磨處于通風狀態。
(8)嚴密監視給煤機運行情況，如果發生斷煤，限制負荷，降低出力，聯系維護人員進行敲打，就地投入空氣炮振打，處理無果則停磨處理。要求檢修快速處理，處理過程中要加強其他磨運行參數監視。啟動磨煤機時，維持低風量啟動。
(9)機組負荷較低或煤質差時，盡量保持相鄰磨運行，且每臺磨的出力應大于30t/h。保證下層磨運行穩定，對于D磨應及時投入等離子穩燃，在退等離子時必須逐一退出。對A磨可以投入油槍穩燃，退時也要慢。
(10)及時了解天氣情況，如下雨等，做好提前控制。如下雨天更容易出現斷煤、堵磨等情況，要提前做好事故預想。
(11)嚴格執行吹灰操作。在鍋爐本體吹灰過程中，如果機組進行加減負荷、切換制粉系統等影響鍋爐燃燒穩定的操作，應先停止鍋爐吹灰，當出現爐膛負壓擾動大、火檢擺動大或變弱、鍋爐燃燒不穩定、鍋爐負荷下降大、制粉系統發生故障時，也應先停止鍋爐吹灰，待所有操作完畢并確認鍋爐燃燒穩定10min以上后才能恢復鍋爐本體吹灰。
(12)加強就地巡檢對各風門執行機構的定期查看，確保操作可靠。
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作者：王江輝
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