氯堿化工氯氣廢氣處理系統安全環保淺談

　　摘要：在社會經濟飛速進步的背景下，人們逐漸開始重視對環境保護工作落實的重要性。根據國家可持續發展戰略和綠水青山保護理念，對于化工生產過程中產生的廢氣廢液處理工作必須加以重視。氯堿化工是一種常見的化工生產過程，在該過程中產生了大量的氯氣，對環境的污染和破壞較大，需要建立相應的廢氣處理系統。因此，系統性地介紹了氯堿化工行業生產的基本過程和氯氣處理的原理，有針對性地提出關于氯氣廢氣處理系統的優化和環保工作的有效開展。

　　關鍵詞：氯堿化工 廢氣處理 安全與環保

　　隨著人們的生活水平之間提高，對生活環境的質量要求也越來越高。在過去人們總走著邊污染邊發展的老路，給生態環境造成了嚴重的破壞。在環保意識逐漸覺醒的過程中，人們已經清楚地明白在生產過程中進行必要的毒害處理是十分重要的。在氯堿化工生產的過程中會產生大量的氯氣廢氣，如果不經過環保處理直接排放在空氣中，不僅會污染生態環境，還有可能導致周邊居民患癌。在氯堿化工廠中使用氯氣廢氣處理系統是安全環保意識的強烈體現，必須得到管理人員的重視。

　　1 氯堿化工生產的概述

　　1.1 氯堿化工行業

　　氯堿化工生產是跨工生產行業中較為常見的一種基礎原料生產過程，由于在實際生產的過程中會向外釋放氯氣廢氣，對環境造成嚴重的污染和破壞，加強對氯堿化工行業尾氣的凈化處理工作十分重要。一方面，氯氣對人體有毒害作用，生產人員若因為操作失誤吸收了逸散的氯氣，可能會出現中毒的情況，嚴重者還會對身體機能造成影響。在氯堿化工生產運行的過程中，必須做好對廢氣的處理工作，加強廢氣的密封性，并要求工作人員在進入生產現場試穿帶有保護效果的服裝[1]。

　　另一方面，如果氯氣直接排放到自然環境中，會對臭氧層產生較大破壞。氯氣溶解到水中后會形成次氯酸溶液，具有較強的氧化效果，和一些有機物結合會生成致癌物質，不僅對河流周邊生長的植物會造成毒害，若被居民誤食也會出現中毒情況。

　　1.2 氯氣處理原理

　　目前在氯堿化工生產過程中，對廢氯氣的處理方式主要有兩種。第一，可以用堿性溶液吸附生產過程中產生的氯氣，使其形成氯堿溶液，成為化工企業在生產過程中應用的原料之一。這種方式的經濟價值較高，但也有一定的弊端。氯氣在水溶液中的溶解程度有限，必須通過合理的處理系統設計，保證氯氣在系統中受到的氣壓能夠使其完全溶解在堿性溶液中，否則可能會出現氯氣逸散的情況[2]。

　　第二，還可以由氯氣參與氧化還原反應，將氯氣制備為其他可供化工企業生產使用的原材料。這種處理方式對系統設計的要求較高，且參與氧化還原反應投入的原料成本較高。氯氣一般可以作為氧化劑參與化學反應，根據需求的差異，可以使用不同的還原劑，但反應過程中可能需要高溫、高壓和催化劑的參與。

　　1.3 氯氣處理分析

　　在對氯堿化工生產過程中產生的氯氣廢棄進行環保處理時要兼顧環保和經濟兩個方面的考慮，將氯氣轉化為含氯產品用作其他化工生產是一種更適宜的處理思路。但是目前常用的氯氣吸收塔在使用過程中還存在許多問題，包括噴嘴堵塞、吸收效率低和設備維護不易的情況。作為化工生產的管理人員必須充分了解企業生產線在運作過程中存在的不足，對生產線和處理系統協同改進可以達到更好的效果。對化工生產過程的優化有利于提升產品的純凈度和質量，為生產企業創造更好的經濟價值，同時確保生產過程中的安全問題，有力保障了員工的安全。氯堿化工行業對生產技術的要求較高，只有重視技術的升級和更新，才能夠使生產企業保持好競爭優勢。

　　2 氯氣處理的主要措施

　　2.1 控制排放濃度

　　對廢氣中氯氣的排放濃度在控制室驗證氯氣處理效果的重要方式。首先，根據氯氣廢氣處理的原理來看，需要使用一定的堿性溶液對氯氣進行吸收。從常見的氯堿化工生產過程分析，其產生的氯氣廢氣濃度有限，使用18%以上的堿性溶液就能達到較好的吸附效果。常見的堿性溶液有氫氧化鈉和氫氧化鈣，吸收后生成的次氯酸鈉次氯酸鈣溶液也是重要的化工生產原料。其次，為了保證氯氣和堿性溶液吸收的充分性，使用了吸收塔的模式展開二次吸收作業。對于最后一次吸收氯氣的堿性溶液需要進行濃度檢測，只有堿性溶液的總濃度小于2%，才能證明對氯氣有較好的吸收效果，可以達到排放廢氣的等級[3]。在氯氣廢棄的處理排放過程中都要做好濃度的檢測工作，不符合標準的廢氣還需要二次循環，不能直接排放到自然環境中。

　　2.2 優化廢氣處理

　　優化氯堿化工生產過程中的氯氣廢氣處理主要有三個思路。第一，對生產技術手段和設備儀器進行改造升級，使生產中產生的氯氣廢氣的量能夠進一步減少。這一思路主要是從氯氣產生的過程進行控制，但是在目前的實際應用中技術難度較大，實現較為困難。第二，對氯氣廢氣的處理系統進行優化處理，可以延長反應時間、增加反應物接觸等，使氯氣廢氣在處理過程中的吸收率更高，控制好氯氣廢氣的逸散。

　　這一思路在目前的氯堿化工企業中已經取得了較好的應用。第三，氯酸鹽、次氯酸鹽等都可以作為化工廠生產的原材料，管理人員可以轉變思路，將氯氣轉變為其他含氯元素的產品，不僅能夠節約生產成本，也能有效緩解氯氣處理壓力。但應根據產生的氯氣廢氣量科學配比處理試劑的用量，合理控制處理過程。

　　2.3 合理布局系統

　　為了提高氯氣在處理過程中的吸收效果，需要對處理系統的設備布局進行合理優化，提升系統工作時的穩定性。首先，由于氯堿的氯氣廢氣處理是在吸收塔中完成的，可以通過延長氯氣和堿性溶液接觸的時間來提高二者的反應充分程度。使堿性溶液和氯氣的流向相反，在二者相向而行的過程中，氯氣能夠充分和堿性溶液發生接觸促進了氯堿的處理過程。其次，由于在吸收塔中氯氣和堿性溶液反應的過程是接連不斷的，可以通過延長堿性溶液導管長度的方式來增加二者的接觸概率。這種設計方式也能夠對反應塔的體積進行有效控制，為生產企業節約建設成本。最后，要將已經和氯氣反應過的堿性溶液和未反應的堿性溶液分別存儲，避免混合后降低處理效率，其中的氯堿溶液可以作為化工廠其他生產使用的原材料。

　　2.4 重視設備管理

　　由于在對氯氣廢氣處理過程中時用到的化學溶液有較強的堿性和氧化性，可能會對反映設備造成一定的破壞。因此，化工廠的管理人員必須重視對處理設備的管理工作，避免因為設備的損壞對氯氣廢氣處理工作產生影響。首先，為了減少金屬設備和堿性溶液的反應，可以盡量使用鈍化材料或玻璃材料盛裝，鋁制品不能作為堿性溶液的反應容器。無論是導管連接還是反應器皿，都應該注意對用材的控制，充分考慮氯氣廢氣處理是反應前后可能產生的化學物質，避免出現容器腐蝕情況。其次，化工廠的設備在長期使用過程中可能會出現老化的情況，管理人員必須定期對設備的密封性進行檢驗，防止出現氣體和藥品泄露的情況[4]。由于氯氣和堿性溶液都有一定的危險性，在進行安檢時必須做好防護，避免對工作人員的健康產生印象。

　　2.5 加強人才培養

　　在氯堿化工行業不斷發展的過程中，對氯氣廢氣的處理也將有更深入的研究。在生產企業必須有長遠的眼光，重視對專業人才的培養和招納，積極進行技術研究和升級改造，在提升企業生產效率的同時，使企業掌握核心競爭力，能夠經受住更加嚴峻的市場考驗。一方面，與化工生產相關的大學在對學生培養時要注意加強其實踐能力，可以通過校企合作的方式使學生及早接觸化工生產，將理論知識轉變為實際應用，為學生日后的工作和研究打下良好基礎。另一方面，在化工生產企業內，管理人員也應該鼓勵員工展開自我學習和深造，定期組織員工間的工作學習交流，學習他人先進的經驗，秉持終生學習的理念不斷提升自我。生產企業還可以定期組織員工進行培訓學習，掌握基礎的氯氣廢氣處理結束和突發事件的應急處理，減少故障發生時的損失。

　　2.6 構建處理體系

　　化工企業在對氯堿工程生產過程中的氯氣廢氣處理時，要構建完整的處理體系，確保廢氣處理工作安全高效的開展。首先，負責管理生產過程的工作人員和負責尾氣處理工作人員應當及時進行信息溝通和交流。當一方發現在工作過程中出現生產問題時，另一方能夠及時展開相應的處理，有效避免了廢氣污染問題的進一步擴大。工作人員和管理人員之間也應該有暢通的信息交流平臺，并做好日常工作記錄，確保每項工作的責任能夠落實到個人。其次，氯氣廢氣處理系統需要加設一定的數據監控功能，將排放至外界的廢氣中氯氣含量進行實時監測，并將相關數據回傳到管理平臺中。當管理人員發現氯氣含量超出正常范圍時要及時通知相關工作人員，對廢氣處理系統的工作狀態進行查驗，證明是否有廢氣逸散問題。

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　　3 結束語

　　總之，在氯堿化工生產過程中進行氯氣廢氣處理主要依靠堿性溶液的吸收，需要構建科學的氯氣廢氣處理系統。對于生產過程中產生的氯氣必須經過毒害出了以后合理控制排放的氯氣濃度，避免對環境造成污染。在對廢氣處理過程中，可以通過化學方式將氯氣轉變為次氯酸鹽，不僅能夠減輕廢氣排放的壓力。還能夠成為化學生產的主要原料，為化工企業節約經濟投入。廢氣處理系統在布局中也應當根據生產過程進行合理優化，有效防止氯氣逸散，重視對有害氣體處理設備的管理工作。

　　參考文獻

　　[1]周兵，文華.氯堿化工氯氣廢氣處理系統安全環保改造[J].化工管理，2016(9)：125-128.

　　[2]潘路瑤.氯堿化工氯氣廢氣處理系統安全環保初探[J].中國化工貿易，2018(6)：141.

　　[3]楊靖.氯堿化工氯氣廢氣處理系統安全環保淺談[J].化工管理，2018(1)：46.

　　作者：姚海迪 左春杰

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