本文摘要：在科學技術不斷發展的推動下，變頻器日益完善的工作也有所突破。本篇化工論文發表變頻器在調速和節能兩大方面都有所進步，其效果也十分顯著。變頻器的進步讓化工的整個生產線得以穩定發展，將其調速性能也大大的提高上來，它已經成為化工企業調整控制設備不
在科學技術不斷發展的推動下，變頻器日益完善的工作也有所突破。本篇化工論文發表變頻器在調速和節能兩大方面都有所進步，其效果也十分顯著。變頻器的進步讓化工的整個生產線得以穩定發展，將其調速性能也大大的提高上來，它已經成為化工企業調整控制設備不可缺少的一部分。
《現代化工》(月刊)創刊于1980年。自創刊以來，《現代化工》一直堅持以戰略性、工業性和信息性為特色，一貫堅持大化工、全方位的服務方向，致力于科技成果向生產力的轉化。一方面以國內外化工新技術、新工藝、新興邊緣學科及高新技術成就為報道重點，一方面也報道企業技術改造的先進經驗、適用技術及技術轉讓信息，同時也重點報道化工系統的方針政策，探討當前的熱點和焦點話題、行業存在的問題及應采取的措施，分析和預測化工產品的市場狀況。
引言：我國變頻器的各大品牌正在迅速崛起，高水平的高壓變頻器已經能和國外的品牌匹敵，并且占有的市場分額逐年迅速增加。可見，變頻器技術將隨著我國經濟的飛速發展同步前進。
一、化工企業生產采用變頻器的必要性和重要性
化工企業生產過程中，流量、液面、壓力等參數隨情況的改變而改變。以前只能采用控制閥門或擋板開度的方法來改變，即人為增減阻力來實現，電力損耗非常大，如圖1所示。
化工企業85%以上的電力消耗在交流電動機上，交流電動機拖支泵類、風機類負載又占大多數，而泵類、風機類負載的節能潛力是非常巨大的。將變頻器安裝在控制室內，由它給電動機供電，毋須改變原有的機泵管線和基礎，安裝方便、操作靈活，只須轉動面板旋鈕，就能調頻變速，可以直接觀察所需頻率，也可遙控遠距離、隔墻操作，并能在線無級調速和顯示故障。變頻器內有12位或32位中央處理器，能快速檢測和保護。它的保護功能齊全，保護的反應速度和精確度均比常規電器保護提高，故采用變頻器后，對電動機的保護更完善了。有利于電動機安全運行。變頻器調速器還可以在任何外界環境下工作(如腐蝕性氣體，爆炸危險環境等)，所以在化工企業中廣泛應用變頻器是可行的。采用變頻器可以使各種情況下機泵的電耗降至最低。若流量降低，節電率大幅度增加，且變頻器的價格呈下降趨勢，其容量又在進一步大型化、高壓化，所以在化工企業全面推廣變頻器是必要的。
二、變頻器在化工配料中的應用
化工生產中的配料控制、催化劑的計量控制，反應釜的攪拌速度以及液態中間體的輸送均是非常重要的化工生產環節，上述控制環節的控制靈活性和控制精確度將直接影響到化工產品的生產品質。實現靈活、精確的控制方式有各種各樣，變頻器是最為理想的手段之一。由于變頻器理想的智能性控制過程，因而變頻器更適合于規模應用的產業生產過程。通常的化工生產線是由數量不等的反應釜、計量配料泵和輸送泵等組成。在該過程中，反應釜的攪拌速度控制、計量泵的精確定量控制和生產過程中各個環節之間的匹配輸送均可由變頻器擔當執行機構。從而實現化工生產的全自動控制運行。除了上述與生產直接有關的各種優勢之外，使用變頻器還會解決過去在生產中難以克服的諸如濃稠液體的攪拌啟動及馬達保護，精確配料的動態精度的控制問題。可以最大限度地擺脫操作人員帶來的人為因素對產品品質的影響。在現今的技術條件下，較為理想的系統控制方案是由變頻器，可規劃控制器，PLC，各類監85視系統及它們之間的連接系統構成的。連接系統的方案有數種，串行通訊是非常理想的低成本投入，低維護要求的先進方案。
三、變頻器在自動提取液化氣系統設備改造上的應用
變頻器應用到原油自動提取液化氣系統設備改造上，解決了對電網沖擊大，人工操作的繁瑣，而最重要的是節能節電以及實現自動化提取液化氣系統。據統計，每個月可節電40%左右，照此推算半年就可以回收成本，效果十分顯著。以往原提取液化系統主要是人工操作，從原油分解出的液體混合物及丙烷共同排入塔頂灌內，再由操作人員觀察安裝在塔頂的壓力表指示進行操作。當超過所規定的壓力值時，適度地調節進入空氣壓縮機的閥門，通過壓縮機把丙烷壓縮成淮化氣的程序。丙烷氣體壓縮機的電機是90三相異步電動機由于直接啟動電流過大，在啟動過程中是由一臺自耦變壓器為核心的降壓啟動柜來實現電機啟動，但啟動后壓縮機仍為工頻運行，這樣浪費了大量的電能，對機械的磨損也相當大，不能實現自動化控制，給生產帶來諸多不便，采用變頻器為化工廠設計的一套自動提取液化氣系統性能上采用獨特，先進的電壓空間矢量控制，比傳統的正弦波控制技術有明顯的優點，諧波成分小，低速轉矩大，運行穩定效率高，具有輸出電壓自動調整(AVR)功能，更適合我國電網。
四、使用變頻器應注意的問題
1、變頻器在使用前，須對其功能和參數進行設定，如果設置不當，會造成變頻器的輸出值不能滿足實際需要，甚至不能正常使用。
2、使用變頻器滿足工藝要求，原有裝置的機泵因揚程、流量所限制，變頻器不一定適用，另外對有些負載過高，且負載變化不大的設備不易采用。
3、大多數變頻器的控制電路均采用微處理器，控制信號為弱電型，為了防止外部干擾影響變頻器的正常使用，使用時宜按控制信息分類配設，對于開關信號，可用一般控制電纜，而對弱電模擬信號，例如速度控制信號、測量信號、且采用計算機屏蔽控制電纜，同時注意動力與控制電纜分槽配線為好。
4、變頻器內部發熱元件較多，變頻器本身也沒有散熱裝置，周圍溫度的范圍為0-40℃，如安裝在配電盤內則必須采取必要措施，可增加散熱孔或安裝電風扇。
5、變頻器的安裝環境，應為干燥清潔，無腐蝕氣體，無機械振動和無電器干擾的場所，同時，還要避免陽光直射，也要防止鐵屑、水滴等物落在變頻器內。
五、關于變頻器的保養
1、對變頻器開關部分的保養。變頻器電源側設置接觸器應選配快速熔斷器以保護整流模塊，變頻器電源側設置接觸器并參與故障聯鎖時，應將控制電源輔助輸入端子接于接觸器前，以保證變頻器主電路斷電后，故障顯示和集中報警輸出信號得以保持，便于實現故障檢索及論斷。
2、避免無謂重新啟動機器。因為變頻器本身具有優越的控制性能，實現軟起動特性應優先考慮利用正、反轉命令和通過加、減速速時間設定實現，無謂地增加許多外圍電路器件，不但浪費資金，而且降低了系統的可靠性，大大降低了響應速度，加大維護工作量，增加損耗，是不足取的。
3、變頻器與電機間不要隨便添加接觸器，由于變頻器輸出電纜(線要求選用屏蔽電纜或穿管敷設，纜線故障幾率很小，通常情況下直流電抗器和制動單元聯接端子可靠短接后進行測試，僅在需要測量電纜相間絕緣時拆線檢測，容易對變頻器造成損傷。
轉載請注明來自發表學術論文網：http://www.zpfmc.com/jzlw/9259.html
