本文摘要：摘要：隨著國家環保管控力度的加強，鋼鐵企業環保面臨新的挑戰，煉鐵系統熱風爐煙氣中的硫含量成為環保檢查的重點。熱風爐原采用高爐煤氣作為能源，導致硫含量持續偏高，先加入轉爐么氣進行混燒后熱風爐煙氣達標。目前，轉爐煤氣柜5年需進行一次大修，每兩個
摘要：隨著國家環保管控力度的加強，鋼鐵企業環保面臨新的挑戰，煉鐵系統熱風爐煙氣中的硫含量成為環保檢查的重點。熱風爐原采用高爐煤氣作為能源，導致硫含量持續偏高，先加入轉爐么氣進行混燒后熱風爐煙氣達標。目前，轉爐煤氣柜5年需進行一次大修，每兩個月需進行一次定期檢修。檢修期間，轉爐煤氣供應出現缺口，影響生產系統運行，轉爐煤氣柜并列運行的應用將在不影響氣柜檢修的基礎上，實現轉爐煤氣零放散，確保轉爐煤氣供應。
一、氣柜并列運行的應用背景和現狀：
目前，公司有八萬立方、十萬立方轉爐煤氣柜兩座，八萬煤氣柜主要用于煉鋼老區轉爐煤氣回收，十萬煤氣柜主要用于煉鋼新區轉爐煤氣回收。八萬氣柜運行已10年有余，已出現底板滲漏現象(漏水不漏氣)，現需對八萬氣柜進行氣柜底板、活塞底板更換。因施工工期較長(約75天)，檢修期間需煉鋼老區點火放散，放散量約9500萬m³，八萬煤氣柜停機檢修，將造成轉爐煤氣供應不足的局面。同時，8萬氣柜日常定檢定修期間，因轉爐煤氣放散，轉爐煤氣平衡影響轉爐煤氣用戶用氣，用戶不能正常生產。
鋼鐵企業論文投稿刊物：《新疆鋼鐵》(季刊)創刊于1979年，本刊是由新疆八一鋼鐵集團公司、新疆金屬學會主辦的冶金科技技術刊物。《新疆鋼鐵》立足新疆鋼鐵工業、報道新疆鋼鐵科技發展水平，介紹國內外先進技術介紹等，采用自由投稿及編委會組稿的形式。自辦發行。
二、氣柜現裝備基本情況：
三、氣柜并列切換運行改造方案：
1、新建八萬、十萬柜前管道聯通管。
(1)擬定由八萬氣柜DN2000柜前管道(鋼北002支架處)進行帶壓開孔，由十萬氣柜DN2800柜前管道(燒結路轉03支架處)進行帶壓開孔，新建DN2000轉爐煤氣聯通管，總長度約280米。
(2)配套電動盲板閥組1套(蝶閥2臺、盲板閥1臺)，安裝位置擬定于轉聯67盲板閥組平臺南側。
2、十萬新增4#煤氣加壓機，提高送出量。
(1)新建配電室一間(新增舊風機變頻器與新增10萬m³³/h加壓機共用配電室);安裝變頻器;改造PLC和電氣系統。
(2)加壓機廠房及加壓機房后的鋼平臺統一向東延伸，安裝加壓機及管道。
(3)新增10萬m³/h加壓機一臺及潤滑站、變頻器等配套設施。
3、對八萬氣柜回收系統進行改造。
(1)將八萬氣柜三閥組回收系統操作信號通過光纖集中控制在十萬主控室實現集中控制。
(2)將八萬2#進柜蝶閥進行改造，增加電位器實現遠程開度調節功能。
(3)將八萬、十萬連通管蝶閥信號接引至十萬主控室實現遠程操作。
四、氣柜并列切換運行效果：
1、八萬氣柜實現檢修零放散。
2020年3月5日至3月29日八萬氣柜檢修期間，老區轉爐煤氣全部由十萬氣柜回收輸送，避免了老區轉爐煤氣放散，為為公司節約成本近411.8萬元。同時，今后八萬氣柜定檢老區煤氣將避免放散由十萬氣柜回收輸送。
2、雙氣柜實現并列切換，提高煤氣供應可靠性，全力保障生產順行。
氣柜并列切換運行后，十萬氣柜作為主要回收氣柜，八萬氣柜作為備用氣柜。十萬氣柜回收柜容高時，八萬氣柜進行回收輸送。新老區轉爐煤氣可經過調節進入八萬或十萬氣柜，彌補了八萬或十萬氣柜系統故障后煤氣供應不足的空缺，減少了煤氣放散。
3、革新了公司煤氣系統檢修的舊模式，實現了氣柜并列切換運行技術的突破。
本次氣柜并列切換運行技術的應用，打破了長期秉持的煤氣柜運行的舊觀念，開辟了煤氣運行的新工藝，開創了煤氣行業“單系統”運行的先河，成為全國煤氣回收領域的典范，為公司的“低成本戰略”和“智能化控制”奠定了堅實的基礎。
4、八萬、十萬氣柜并列切換運行各項參數運行正常。
四、結束語：
轉爐煤氣柜并列切換運行的應用，在提升煤氣供應可靠性的基礎上，實現了轉爐煤氣檢修零放散目標，降低了能源浪費，為后期氣體系統集中控制積累了寶貴經驗。
作者：李剛吉濤張彥
轉載請注明來自發表學術論文網：http://www.zpfmc.com/jzlw/22973.html
