本文摘要：摘 要：儲能是構(gòu)建新型電力系統(tǒng)、支撐能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)碳達峰、碳中和的關(guān)鍵技術(shù)，而非補燃壓縮空氣儲能是極具發(fā)展前景的新型大規(guī)模儲能技術(shù)之一，具有大容量、高效率、長壽命、零排放等優(yōu)點。該文以某 60 MW/300 MWh 鹽穴壓縮空氣儲能發(fā)電國家示范項目為例，詳
摘 要：儲能是構(gòu)建新型電力系統(tǒng)、支撐能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”的關(guān)鍵技術(shù)，而非補燃壓縮空氣儲能是極具發(fā)展前景的新型大規(guī)模儲能技術(shù)之一，具有大容量、高效率、長壽命、零排放等優(yōu)點。該文以某 60 MW/300 MWh 鹽穴壓縮空氣儲能發(fā)電國家示范項目為例，詳細介紹了非補燃壓縮空氣儲能的基本原理、技術(shù)路線、裝備研發(fā)和工程實踐。該項目的成功實施，標(biāo)志著我國新型儲能技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用取得重大進展，將為構(gòu)建以新能源為主的新型電力系統(tǒng)提供儲能新方案。
關(guān)鍵詞：可再生能源;新型儲能技術(shù);壓縮空氣儲能;鹽穴儲氣;金壇國家示范項目
隨著我國“碳達峰、碳中和”目標(biāo)的提出，可再生能源將成為未來電力供應(yīng)的重要組成部分，但是由于可再生能源固有的間歇性和不確定性，導(dǎo)致并網(wǎng)消納困難，每年棄風(fēng)、棄光嚴重[1]，電網(wǎng)峰谷差逐漸擴大的趨勢使得該問題進一步惡化。電力系統(tǒng)迫切需要先進的大規(guī)模儲能技術(shù)來解決可再生能源接入問題，以提高常規(guī)電力系統(tǒng)和區(qū)域能源系統(tǒng)的效率、安全性及經(jīng)濟性。壓縮空氣儲能具有容量大、壽命長、清潔環(huán)保、安全可靠、經(jīng)濟性好等優(yōu)點，是支撐我國大規(guī)模發(fā)展可再生能源、保障能源安全的關(guān)鍵技術(shù)之一，是國家“十四五”規(guī)劃和 2035 年遠景目標(biāo)綱要明確指出要實施的儲能技術(shù)之一。因此，開展壓縮空氣儲能技術(shù)研究，對解決電能的大規(guī)模工程化存儲難題、推動可再生能源的蓬勃發(fā)展具有重大意義。
1 壓縮空氣儲能
1.1 壓縮空氣儲能基本原理
壓縮空氣儲能(compressed air energy storage,CAES)系統(tǒng)采用壓縮空氣作為儲能載體，是一種以機械設(shè)備實現(xiàn)能量存儲及跨時間、空間轉(zhuǎn)移和利用的物理儲能技術(shù)[2-4]。壓縮空氣儲能系統(tǒng)主要分為儲能和釋能兩個工作過程：儲能時，電動機驅(qū)動壓縮機將環(huán)境空氣壓縮至高壓狀態(tài)并存入儲氣裝置，電能在該過程中轉(zhuǎn)化為壓縮空氣的內(nèi)能和壓力勢能(步驟 1 和 2);釋能時，儲氣裝置中存儲的壓縮空氣進入空氣透平膨脹機中膨脹做功發(fā)電，壓縮空氣中蘊含的內(nèi)能和壓力勢能在該過程中重新轉(zhuǎn)化為電能(步驟 3 和 4)。作為一種極具發(fā)展?jié)摿Φ奈锢韮δ芗夹g(shù)，壓縮空氣儲能可廣泛應(yīng)用于電源側(cè)、電網(wǎng)側(cè)和用戶側(cè)，一般可用于以下場景[5-6]：
(1)負荷中心削峰填谷。我國區(qū)域電網(wǎng)峰谷差呈現(xiàn)逐年擴大趨勢，壓縮空氣儲能技術(shù)可以高效利用谷段、平段等閑置時段電網(wǎng)剩余通道，削減電網(wǎng)峰谷負荷差，提高電網(wǎng)通道利用水平。(2)消納大規(guī)模可再生能源發(fā)電。實現(xiàn)大規(guī)模可再生能源的高效消納是我國能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和構(gòu)建新型電力系統(tǒng)的必然途徑。壓縮空氣儲能技術(shù)具有能量儲存及跨時間、空間轉(zhuǎn)移利用的特征，可有效調(diào)節(jié)可再生能源出力特性，增加其可調(diào)度水平，促進可再生能源高效消納。
(3)智能電網(wǎng)輔助服務(wù)。除削峰填谷外，壓縮空氣儲能技術(shù)具有調(diào)頻、調(diào)相、緊急事故備用和黑啟動等多種功能，可為智能電網(wǎng)提供多樣化的輔助服務(wù)，提高電網(wǎng)利用水平。(4)綜合能源系統(tǒng)能量樞紐。壓縮空氣儲能系統(tǒng)可以與光熱、地?zé)峄蚬I(yè)余熱相耦合，以其作為綜合能源系統(tǒng)的能量樞紐，可發(fā)揮其多能聯(lián)儲多能聯(lián)供性，顯著提高系統(tǒng)布置的靈活性和利用效率。
1.2 補燃式壓縮空氣儲能技術(shù)自 1949 年 Stal Laval 提出利用地下洞穴實現(xiàn)壓縮空氣儲能以來，國內(nèi)外學(xué)者和研究機構(gòu)圍繞壓縮空氣儲能技術(shù)開展了大量的研究和實踐工作，其中最先發(fā)展起來的是補燃式壓縮空氣儲能。通過借鑒燃氣動力循環(huán)，補燃式壓縮空氣儲能在膨脹機前設(shè)置燃燒器，利用天然氣等燃料與壓縮空氣混合燃燒，以提升空氣透平膨脹機進氣溫度。
20 世紀全球僅有的兩座商業(yè)化運行的壓縮空氣儲能電站均為補燃式壓縮空氣儲能系統(tǒng)。1978 年，全球首座壓縮空氣儲能電站 Huntorf 在聯(lián)邦德國投入運營，發(fā)電裝機 290 MW，可連續(xù)供電2 h，標(biāo)志著壓縮空氣儲能技術(shù)正式進入能源市場[7];1991 年，全球第二座壓縮空氣儲能電站 McIntosh 在美國投入運營，發(fā)電裝機 110 MW，最長可連續(xù)供電 26 h[8]。補燃式壓縮空氣儲能結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)成熟度高、設(shè)備運行可靠、投資成本低、使用壽命長，具備與燃氣電站類似的快速響應(yīng)特性。然而，在當(dāng)前大力發(fā)展綠色能源、控制碳排放量的大背景下，補燃式壓縮空氣儲能的碳排放已成為其最大弊端。隨著能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和環(huán)保壓力增大，開發(fā)完全不依賴天然氣的清潔高效壓縮空氣儲能技術(shù)已成為儲能領(lǐng)域研究的熱點。
1.3 清潔壓縮空氣儲能研究進展和補燃式壓縮空氣儲能技術(shù)不同，清潔壓縮空氣儲能通過非燃燒、無化石燃料的技術(shù)手段來滿足膨脹過程中的加熱需求，以實現(xiàn)高效、可靠的電力存儲和再生。根據(jù)熱能來源和應(yīng)用方式的不同，清潔壓縮空氣儲能又可進一步劃分為絕熱壓縮空氣儲能、等溫壓縮空氣儲能和液態(tài)空氣儲能等不同的技術(shù)路線。
1.3.1 絕熱壓縮空氣儲能絕熱壓縮空氣儲能在壓縮過程中通過提升壓縮機單級壓縮比獲得較高溫度的壓縮空氣和較高品位的壓縮熱能，并將壓力勢能和壓縮熱能解耦儲存。釋能時，利用儲熱裝置將壓縮熱反饋給高壓空氣，實現(xiàn)空氣壓力勢能和壓縮熱能的耦合釋能，提高系統(tǒng)的整體效率。根據(jù)儲熱溫度的不同，絕熱壓縮空氣儲能又可分為高溫絕熱壓縮空氣儲能和中溫絕熱壓縮空氣儲能。高溫絕熱壓縮空氣儲能以德國萊茵電力公司(RWE)的ADELE 項目為代表[9]，該項目采用高溫壓縮機將空氣壓縮至 10 MPa、600 ℃，以達到 70%的理論儲能效率。然而高溫壓縮和高溫高壓固體蓄熱技術(shù)難度極大，該項目自 2010 年后處于停滯狀態(tài)并最終被取消。中溫絕熱壓縮空氣儲能適當(dāng)降低了壓縮機排氣溫度(< 400 ℃)，可基于當(dāng)前成熟的關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)和工藝水平開展設(shè)計和制造，系統(tǒng)穩(wěn)定性、可控性較強，易于實現(xiàn)工程化應(yīng)用。截至 2020 年底，全球已開展的壓縮空氣儲能工程實踐大部分采用了中溫絕熱壓縮空氣儲能技術(shù)路線。
1.3.2 等溫壓縮空氣儲能等溫壓縮空氣儲能系統(tǒng)[10]在準(zhǔn)等溫壓縮過程和膨脹過程實現(xiàn)能量的儲存和轉(zhuǎn)換，在壓縮過程中實時分離壓縮熱能和壓力勢能，使壓縮空氣不發(fā)生較大的溫升;相應(yīng)地，在膨脹過程中，實時將存儲的壓縮熱能回饋給壓縮空氣，使壓縮空氣不發(fā)生較大的溫降。等溫壓縮空氣儲能系統(tǒng)的優(yōu)點是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運行參數(shù)低，但其裝機功率一般較小，僅適用于小容量的儲能場景，例如分布式儲能。
1.3.3 液態(tài)壓縮空氣儲能液態(tài)空氣儲能在絕熱壓縮空氣儲能技術(shù)的基礎(chǔ)上引入了低溫過程和蓄冷裝置，將空氣液化后常壓存儲，可大幅提升儲能密度，減小系統(tǒng)儲氣容積，減少電站對地形條件的依賴[11]。但由于增加了蓄冷系統(tǒng)，導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。同時，由于蓄冷系統(tǒng)在儲能和釋能過程中存在動態(tài)損失，導(dǎo)致系統(tǒng)的儲能效率偏低。和絕熱壓縮空氣儲能相比，液態(tài)空氣儲能技術(shù)還是一項有待深入研究和完善的技術(shù)。
2 非補燃壓縮空氣儲能技術(shù)
2.1 非補燃壓縮空氣儲能技術(shù)原理2011 年，本團隊提出了基于壓縮熱回饋的非補燃壓縮空氣儲能技術(shù)路線[12]，以實現(xiàn)壓縮空氣儲能技術(shù)與國產(chǎn)化設(shè)備設(shè)計和生產(chǎn)水平的契合，從而降低投資成本、促進壓縮空氣儲能在國內(nèi)的工程應(yīng)用。其工作原理是，利用棄風(fēng)棄光或低谷電驅(qū)動壓縮機將空氣壓至儲氣室，同時利用換熱器將壓縮熱存至儲熱裝置，實現(xiàn)電能向壓力勢能和壓縮熱能的解耦存儲。發(fā)電時，釋放高壓空氣，經(jīng)過儲存的壓縮熱加熱，形成高溫高壓空氣驅(qū)動透平膨脹機發(fā)電。同時，系統(tǒng)儲存的壓縮熱可以對外供熱，通過調(diào)整運行工況，透平出口的低溫空氣可以對外制冷。因此，非補燃壓縮空氣儲能是一個冷熱電聯(lián)供的系統(tǒng)，全過程沒有碳排放，綜合效率高。從技術(shù)分類上，非補燃壓縮空氣儲能屬于中溫絕熱壓縮空氣儲能技術(shù)路線。
2.2 非補燃壓縮空氣儲能實驗驗證
2012 年，在國家電網(wǎng)公司大力支持下，清華大學(xué)(Tsinghua University)聯(lián)合中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所(Technical Institute of Physics and Chemistry，TIPC)及中國電力科學(xué)研究院(China Electric Power ResearchInstitute，CEPRI)，在國內(nèi)率先開展壓縮空氣儲能系統(tǒng)的技術(shù)驗證和工程實踐工作，于 2014 年在安徽省蕪湖市建成了 TICC-500(500 kW Tsinghua-IPCCASCEPRI CAES)電站[13]。
電站采用 5 級壓縮、3 級膨脹的布置方式，儲熱系統(tǒng)以加壓水作為儲熱介質(zhì)，蓄熱溫度為 120 ℃。儲氣系統(tǒng)采用兩個鋼制臥式儲氣罐并聯(lián)，單個儲氣容積為 50 m3，共計 100 m3。電站設(shè)計發(fā)電功率為 500 kW，最大連續(xù)發(fā)電時長為 1 h，電-電效率 41%，能量綜合利用效率 72%。TICC-500電站的建成和成功并網(wǎng)運行標(biāo)志著國產(chǎn)化壓縮空氣儲能系統(tǒng)在工藝設(shè)計技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)和工程應(yīng)用技術(shù)等多方面取得突破。為了進一步提升壓縮空氣儲能系統(tǒng)的效率，清華大學(xué)提出了光熱復(fù)合壓縮空氣儲能技術(shù)路線，并借助我國西部地區(qū)極為豐富的光熱資源開展了試驗驗證工作。
2017 年，清華大學(xué)聯(lián)合青海大學(xué)在青海西寧搭建了 100 kW 光熱復(fù)合壓縮空氣儲能工業(yè)試驗電站[14]，并成功實現(xiàn)了全系統(tǒng)聯(lián)合運行發(fā)電，系統(tǒng)電-電效率51%，能量綜合利用效率達 80%。該電站將非補燃壓縮空氣儲能系統(tǒng)與光熱集熱系統(tǒng)復(fù)合起來，利用光熱系統(tǒng)取代絕熱壓縮空氣儲能系統(tǒng)中的儲熱系統(tǒng)，采用導(dǎo)熱油作為蓄熱介質(zhì)存儲太陽能光熱并加熱空氣透平進氣，蓄熱溫度為 260 ℃，大大提高了系統(tǒng)的儲能效率。該電站為太陽能的綜合利用和消納提供了新的思路，在西部光熱資源豐富地區(qū)具有廣闊應(yīng)用前景。
3 金壇國家示范項目
非補燃壓縮空氣儲能全過程無污染和排放，具有大容量、高效率、長壽命、零排放等優(yōu)點，是目前大規(guī)模儲能領(lǐng)域極具潛力的發(fā)展方向之一。然而，其在推廣應(yīng)用中受到了儲氣系統(tǒng)容量及成本的限制，采用鹽穴儲氣技術(shù)可以很好地解決這一問題。中鹽金壇鹽化有限公司自 2003 年起，率先在國內(nèi)開始建造天然氣鹽穴儲氣庫，形成了集鹽穴采礦、造腔、利用于一體的新型鹽產(chǎn)業(yè)模式。鑒于清華大學(xué)在非補燃壓縮空氣儲能方面取得的研究成果及中鹽金壇在鹽穴儲氣技術(shù)方面的成功經(jīng)驗，2017 年 5 月 27 日，國家能源局批復(fù)立項了江蘇金壇 60 MW/300 MWh 鹽穴壓縮空氣儲能發(fā)電國家示范項目(以下簡稱“金壇國家示范項目”)。項目一期將建設(shè) 60 MW/300 MWh 鹽穴壓縮空氣儲能電站，未來將分期建設(shè)總裝機容量達到 1 000 MW 的壓縮空氣儲能電站群，打造大規(guī)模清潔物理儲能基地。
3.1 鹽穴儲氣技術(shù)
鹽穴是采用人工開采方式在鹽巖層或鹽丘層中形成的腔體，其一般采用鉆井水溶法進行建造，具有力學(xué)性能穩(wěn)定、儲氣壓力高、氣密性好、造價低、技術(shù)成熟、儲氣容量大等優(yōu)點，可以用來儲存石油、天然氣、壓縮空氣等液態(tài)及氣體產(chǎn)品[15]。國外利用鹽穴作為儲氣庫的歷史最早可追溯到20 世紀 40 年代，期間加拿大首次采用鹽穴存儲油類制品，1949 年美國開始采用鹽穴儲存液化石油氣，之后鹽穴儲氣技術(shù)在歐美得到迅速推廣。截至 2018 年底，歐美共有地下儲氣庫群 140 余座，總庫容量超過200 億 m3。我國對鹽穴儲氣的研究起步較晚，2007 年2 月，作為我國“西氣東輸”的重要配套項目，金壇儲氣庫工程正式運行，成為亞洲首個地下鹽穴儲氣庫[16]。截至 2020 年 10 月，我國在建或規(guī)劃鹽穴儲氣庫群 12 個，在運行鹽穴儲氣庫群 3 個，在運行鹽穴共計44 個，儲氣量超 15 億 m3。
鹽穴儲氣作為一種優(yōu)良的大規(guī)模儲氣方式，與壓縮空氣儲能系統(tǒng)相結(jié)合，相得益彰。20 世紀投入商業(yè)運行的德國 Huntorf 電站和美國 McIntosh 電站均采用地下鹽穴作為儲氣庫。2001 年初，德國 Huntorf 電站對儲氣鹽穴的形狀進行了檢測，發(fā)現(xiàn)鹽穴體積收縮率為 0.15%/年，平均沉降速率 3.24 mm/年，鹽穴形狀與電站初建時相差無幾，未發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，充分表明了鹽穴儲氣技術(shù)的可靠性。
3.2 項目概況及技術(shù)路線
金壇國家示范項目位于江蘇省常州市金壇區(qū)薛埠鎮(zhèn)，毗鄰茅山，距常州市約 65 km，距南京市約 100km。金壇鹽礦是 20 世紀 60 年代由華東石油地質(zhì)局在該地區(qū)進行石油普查時發(fā)現(xiàn)的，但直到 80 年代末才進行勘探和開發(fā)。金壇鹽礦鹽盆占地約 60.5 km2，探明儲量 162.42 億 t，年產(chǎn)鹽達 200 多萬 t。金壇鹽礦一般儲藏于地表下 800~1 000 m，鹽層厚度可達 230 m，一般在 150~170 m，鹽盆邊緣厚度為 50~80 m。在這個厚度巖鹽層中完全可以建造一個單體高 120~135 m，直徑 80~100 m、容積 10 萬~40 萬 m3 的單體鹽穴群。此外，金壇鹽礦 NaCl 含量高、泥鹽夾層少、礦層頂?shù)装宸植挤�(wěn)定、密封性好，具有建造鹽穴儲氣庫的良好地質(zhì)條件。
金壇國家示范項目由中鹽集團、華能集團和清華大學(xué)共同建設(shè)，采用優(yōu)化的非補燃壓縮空氣儲能技術(shù)路線。該系統(tǒng)由電動機、壓縮機組、鹽穴儲氣庫、蓄熱系統(tǒng)、膨脹機組、發(fā)電機、調(diào)度控制系統(tǒng)和送出系統(tǒng)組成。其中，壓縮機組采用兩級離心式壓縮機組，各級出口均布置蓄熱換熱器;膨脹機組采用兩級軸流式空氣透平膨脹機，各級前均布置回?zé)釗Q熱器，用于加熱透平進氣。蓄熱系統(tǒng)采用高溫合成導(dǎo)熱油作為儲熱和換熱工質(zhì)，最高蓄熱溫度可達 360 ℃。高壓空氣儲存于地下鹽穴中，鹽穴容積為 22.4 萬 m3，可大幅節(jié)省占地空間和建設(shè)成本。項目經(jīng) 1 回 110 kV 專線接入 220 kV 塢家變，能夠有效提高當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的調(diào)節(jié)能力，支撐電網(wǎng)安全經(jīng)濟運行。
金壇國家示范項目為日調(diào)度的調(diào)峰電站，根據(jù)當(dāng)?shù)赜秒娯摵蔂顩r，電站的運行模式如下：
(1)儲能過程。運行時間為 23:00 至次日 7:00，利用低谷電、棄風(fēng)電等驅(qū)動壓縮機由環(huán)境中吸氣并壓縮，產(chǎn)生高溫高壓空氣進入壓縮側(cè)油氣換熱器中與導(dǎo)熱油進行換熱，導(dǎo)熱油吸熱升溫后進入高溫導(dǎo)熱油罐，壓縮空氣放熱降溫再經(jīng)冷水塔冷卻至環(huán)境溫度后進入鹽穴儲氣庫中進行儲存。(2)能量儲存。時間為 7:00—13:00，此時壓力勢能以高壓空氣的形式儲存于鹽穴儲氣庫中，壓縮熱能以高溫導(dǎo)熱油的形式儲存于高溫導(dǎo)熱油罐中。
(3)釋能過程。運行時間為 13:00—18:00，此時為用電高峰時段，高壓空氣從儲氣庫中釋放，在發(fā)電側(cè)油氣換熱器內(nèi)被高溫導(dǎo)熱油加熱后進入帶中間再熱器的二級空氣透平膨脹做功，完成發(fā)電過程。(4)待儲過程：時間為 18:00—23:00，釋能過程結(jié)束后，儲氣庫內(nèi)壓力降至初始狀態(tài)，導(dǎo)熱油放熱完畢后進入常溫導(dǎo)熱油罐，等待下一個儲能過程開始。此外，除釋能過程外，透平發(fā)電機組以調(diào)相模式運行，以少量的高壓空氣及熱能損耗為代價，采用高壓空氣直接驅(qū)動透平發(fā)電機組使其保持同步轉(zhuǎn)速，通過勵磁控制發(fā)出或吸收一定量的無功功率，從而實現(xiàn)對電網(wǎng)無功電壓支撐的功能[17]。
3.3 關(guān)鍵裝備設(shè)計研發(fā)非補燃壓縮空氣儲能涉及電力、熱工、機械、流體、材料以及控制等多個技術(shù)領(lǐng)域，學(xué)科深度交叉耦合，技術(shù)難度大。而在系統(tǒng)運行過程中，能量在電能、熱能、機械能以及壓力勢能等不同形式之間相互傳遞和轉(zhuǎn)換，如何實現(xiàn)能量的大規(guī)模存儲和高效轉(zhuǎn)換是一個非常棘手的難題。為了解決上述難題，本項目團隊突破了高負荷-寬工況離心壓縮、低㶲損高效蓄熱/換熱、大容量穩(wěn)定儲氣和寬壓力-變工況膨脹發(fā)電等四大技術(shù)瓶頸，研發(fā)了一系列的關(guān)鍵技術(shù)裝備，并成功應(yīng)用于金壇國家示范項目。
4 結(jié)語
國家能源局江蘇金壇 60 MW/300 MWh 鹽穴壓縮空氣儲能發(fā)電國家示范項目的投產(chǎn)運行，實現(xiàn)了我國在商業(yè)運行壓縮空氣儲能領(lǐng)域零的突破，也是國際上首座實現(xiàn)商業(yè)運行的非補燃壓縮空氣儲能工業(yè)電站。這標(biāo)志著我國新型儲能技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用取得重大進展，將為構(gòu)建以新能源為主的新型電力系統(tǒng)提供儲能新方案，并助力實現(xiàn)我國“碳達峰、碳中和”目標(biāo)。壓縮空氣儲能技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用場景，在電網(wǎng)側(cè)，壓縮空氣儲能具備調(diào)峰、調(diào)頻、調(diào)相、旋轉(zhuǎn)備用和黑啟動等眾多功能，可有效提高電網(wǎng)運行安全性和經(jīng)濟性;在電源側(cè)，壓縮空氣儲能可與光伏、風(fēng)電相結(jié)合，構(gòu)成風(fēng)儲或光伏一體化系統(tǒng)，提升新能源發(fā)電消納率;在負荷側(cè)，壓縮空氣儲能可充分利用多能聯(lián)儲多能聯(lián)供特性，以其為樞紐構(gòu)建綜合能源系統(tǒng)，提高能源綜合利用效率。我國鹽穴、煤礦、礦井資源豐富，可以提供大規(guī)模儲氣空間，為發(fā)展壓縮空氣儲能提供了便利的條件。在我國大力發(fā)展新型電力系統(tǒng)和雙碳目標(biāo)愿景下，未來壓縮空氣儲能技術(shù)將具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
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作者：梅生偉 1,2，張 通 1，張學(xué)林 1，王亞洲 1，王國華 1,3，盧 強 1，薛小代 1,2
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