設備維修論文化工機械設備維修問題

　　化工設備的維修技能好壞，直接影響到企業能否穩定生產以及企業的生產質量是否令人滿意，本篇設備維修論文認為要想徹底的解決化工設備維修過程中出現的問題，我們需要不斷地進行探索和研究，注重實踐，只有這樣才可以真正的為企業的發展做出貢獻。可以發表設備維修論文的期刊有《設備管理與維修》雜志創刊于1980年，是跨行業并直接為企業設備管理、維修、改造和節能、環保服務的綜合性信息型技術刊物。多年來雜志取得了良好的社會效益和經濟效益，受到上級主管部門和廣大讀者的好評。獲獎情況獲工商系統全國"重信譽、創優質服務"稱號單位。

　　摘要：在化工生產過程中，化工機械設備是十分重要的組成部分，作用十分顯著。安裝可靠的化工機械設備，運行起來不僅可以保證整個生產過程順利實施，此外還可以促進化工企業的發展。然而，在化工機械設備真實的運行中，極其容易發生一些問題，有時嚴重的話，甚至會使整個化工的生產都停下來，帶來不必要的經濟損失。科學的診斷方法可以有效的找出故障所在，進而及時的解決問題，本文對化工機械設備中常見的一些故障以及相關的診斷方法進行了研究和分析。

　　關鍵詞：化工機械設備;維修;問題分析

　　在使用機械設備的過程中，時刻都可能發生各種各樣的故障，導致機械不能正常運轉，因此給化工企業帶來一定的經濟損失。為了避免這種情況的發生，我們需要采用良好的科學診斷方法，進而保證機械設備可以處于比較好的運行狀態。

　　1化工機械維修中的主要工作內容

　　化工機械維修包括計劃性維修和日常性維修這兩部分。維修化工機械設備時，我們主要是對一些損壞的零件進行修復，盡可能的去恢復它原有的功能，除此之外，對那些不可以再修復的零件，要及時的進行更換，保證它們的生產效率，避免出現影響系統運行的現象。由此我們可以看到，化工機械設備的維修工作是整個化工生產過程的核心部分，我們必須給予高度重視。

　　2化工機械維修維修中常見的問題及解決對策

　　2.1閥門定位器故障及維修方案

　　在氣動閥門中，閥門定位器起著十分重要的作用，可以說，是調整整個閥門的關鍵部分。通常情況下，閥門定位器需要和氣動控制閥在一起使用，這樣才可以發揮出它的作用。閥門定位器首先接收的是調節器傳出來的信號，然后對這些信號進行適當的處理，之后再把這些信號輸出來，進而達到控制氣動調節閥的目的，最后，反饋信號利用輸入信號測量閥桿位移的距離。控制器的輸出也稱作集信號，如果輸入信號和輸出信號存在誤差，集信號就會臨時的改變所要執行的輸出信號，進而使執行信號可以和閥桿位移、控制器等輸出信號保持一致性。

　　2.2流量計故障及維修方案

　　流量計測量流體流量時，主要有速度式流量計和容積式流量計。如果流量計出現了故障，那么通常都會表現在三個方面：流量計中的零值不穩定、測量值偏差范圍大以及測量值不顯示等。針對流量計不顯示這種情況，我們的維修方案如下：首先要對電源線進行診斷，同時，電源的水平也不可以放過，確認電源在連接方面確實不存在問題后，就要對插件進行檢查，看插件里面是否出現了松動，如果沒有出現松動現象，就說明變壓器內部極有可能被燒毀，這時，維修人員需要在最短時間內去更換變壓器的保險裝置，進行安裝的時候需要注意，轉換器一定不要朝下安裝，否則，液體管道中的液體十分容易流到轉換器中，降低轉換器的絕緣能力，最終將會造成短路事件。

　　2.3自動包裝秤故障及維修方案

　　在化工的生產過程中，需要用到許多的粉末狀原材料，譬如檸檬酸、尿素等，這些原材料都非常容易泄露，因此必須采取一些措施進行防護，我們可以通過自動包裝秤對其進行包裝，這種方法不僅可以大量的節省一些人力資源成本，而且還可以避免原材料發生泄漏事件。自動包裝秤的組成比較復雜，通常是由軸承傳感器、夾帶等一些部件組成，然后利用可編程的控制器去控制它。自動包裝秤的故障狀態通常有以下的幾種表現形式：送料筒送料故障、數值浮動太大、零點漂移送料失誤等。一旦發生了這些故障，我們首先要做的就是，診斷PLC的工作電力供應狀態，判斷它是否還可以繼續正常的提供電力，診斷之后，如果發現PLC工作電力的供應是正常的，我們接下來就要確認儀表的線路連接正確與否，最后一道流程就是，檢測控制現場的儀表，看其是否有異常。

　　2.4溫度變送器故障及維修方案

　　如果溫度變送器發生故障，一般會有以下的幾種情況：沒有輸出信號、輸出信號波動值比較大、輸出信號值偏差比較大、輸出信號和實際輸出信號對不上。如果發生上述現象，我們首先需要做的就是，利用故障處理法去診斷溫度變送器的電源部分是否發生異樣，同時，也要檢查溫度傳感器在運行方面有沒有不正常的現象，若上面的兩點都是處于正常的狀態，就去確認溫度變送器中的溫度變化和PLC模塊的輸入點的連接是否正常。

　　3結語

　　對于化工生產企業而言，維修化工機械設備是一件比較容易的事情，因為在日常的生產過程中就會有各種各樣的故障出現，只要把這些維修經驗積累起來，并且進行簡單地分析，就可以輕松地解決在以后生產過程中遇到的各種機械設備故障。

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