本文摘要：井下機電設施的安裝與維護屬于系統性復雜工程，使用的技術與知識非常多，這篇 煤炭論文 涉及到很多具體的環節與細節，當其中某個環節遇到問題時，將導致整個機電設施出現故障。所以，要高度重視機電設施的安裝與維護管理，提高采煤的效率與安全性。《 煤炭加
井下機電設施的安裝與維護屬于系統性復雜工程，使用的技術與知識非常多，這篇煤炭論文涉及到很多具體的環節與細節，當其中某個環節遇到問題時，將導致整個機電設施出現故障。所以，要高度重視機電設施的安裝與維護管理，提高采煤的效率與安全性。《煤炭加工與綜合利用》(雙月刊)創刊于1983年，雜志是中國煤炭加工利用協會主辦的國內外公開發行刊物。主要報道內容：煤炭洗(篩)選加工，潔凈有效利用，煤炭成型，焦化、氣化、液化等煤化工，煤質檢驗及管理，煤炭燃燒及爐具，低熱值燃料發電，煤矸石及灰渣的綜合利用，煤系有用礦物資源的開發利用。
摘要：基于井下機電設備的重要性，對機電設備安裝管理過程中暴露出來的問題展開深入分析與研究，結合實際問題給出針對性的解決方案。分析認為，在井下機電設施進行安裝、使用以及后期維修等過程中，不僅要定期的檢查和記錄設備的運行狀態，而且要構建全方位的管控體系，避免機電設備與相關人員發生意外。
關鍵詞：煤礦開采;井下機電;設備安全;設備維護
引言
近年來國內煤炭市場異常火爆，生產規模與能力越來越大，所使用的機電設施也更加豐富，因此，對其安全性與實用性提出了更高的要求與標準，機電設備的運行效率與質量直接決定開采的速度與效率，更決定企業未來的發展與成長[1]。
1礦井機電設備穩定運行的重要性
1)提高開采效率。國內煤炭行業飛速發展，礦井機電設施發揮非常重要的作用，絕大多數煤礦在開采時均需使用機電設施。它是否能夠穩定安全地運行，將決定開采的效率[2]。2)控制相關成本，實現經濟效益最大化。最近幾年，科學技術不斷發展，針對煤礦機電設備展開的研發更加全面與細致，設備的精細度與安全性能得到了極大的提高，機電設施實現了信息化、現代化與智能化，很好地改善了開采現狀，有效地控制了生產成本，幫助企業實現經濟效益最大化[3]。3)提高安全管理的效率，降低事故發生率。按照相關數據統計表明：國內煤礦發生的事故，絕大多數均是機電設施出現問題所導致的，而且所占據的比例仍然在不斷的上升。所以，要針對這種情況實施高效的安全管理措施，確保機電設施安全工作，為開采奠定基礎，提高管理效率，降低事故發生率。
2礦井機電設備的安裝管理
煤礦在安裝機電設施時，要想確保相關設備良性運行，不僅要依賴于高素質的員工，也要做到以下幾點：
1)研究施工場所與設備的可靠性。很多事故均是由于安裝條件出現問題而導致的，所以未安裝之前要針對安裝場所進行全面系統地規劃與檢查，確保準確無誤。最佳的操作方式是使用起吊設施，將機電設施吊起，提前預留足夠的空間方便安裝，防止由于空間過小而導致安裝出現問題，確保安裝的質量與效率。針對安全因素，要重點培訓安裝工作人員，督促其掌握扎實的基本功與專業知識，提高整體安裝水平。除此之外，針對機電設施展開多角度、深層次的檢查，確保所有設備均能夠穩定工作，形成良性循環。
2)針對隱蔽部分做好技術記錄與檢驗。為了煤礦以后更好地發展，要重點關注隱蔽部分，做好技術記錄與檢驗，包括安裝后全部的交接文件、后期維護與維修等各種數據與信息。機電設施在運行時，所有的工作人員均要關注隱蔽部分，掌握核心技術，保證施工圖紙的準確性，通過這種措施保證機電設施安裝的質量，在規定的期限內高質量完成工程，提高煤礦開采的效率與質量。
3)安裝組織與管理。具體施工以前，所有的設計師與管理人員要制定科學合理的施工方案，分配好資源與勞動力，提高資源的利用率，特別是施工準備過程，制定符合實際情況的安裝工序，挑選最佳的施工方案，做好交底工作，將所有的關鍵點與要點落實到具體的操作人員，嚴格按照既定的施工方案予以管理，才能夠保證安裝過程順利進行。機電設施對于煤炭開采至關重要，要積極開展現場管理，不管是施工安裝，還是后期的維護與拆卸，都要嚴格按照科學化的流程與規范，尤其是施工中使用的各種數據與資料，必須有專業人士實施核算、分析、匯總與儲存等工作，確保所有的依據真實可靠。另外，在具體安裝過程中，要確保日常管理的質量與效率，定期進行維護與保養，保證機電設備始終處于最佳的工作狀態，完成既定的生產任務[3]。
3礦井機電設備的維護方法
3.1檢查和記錄礦井機電設備的運行狀態
當完成所有的安裝工作后，相關工作人員要針對設備展開預處理，獲取機電設施最準確的運行情況，結合實際經驗與規律，推斷其實際工作過程中能否滿足具體需求，幫助煤礦實現安全生產。值得注意的是，試運行階段，要將所有的油路進行檢驗，確保油路供應不會出現問題，也就是防止出現動力故障。除此之外，檢驗潤滑系統，防止出現潤滑油泄露現象。為了確保機電設施運行安全，所有的齒輪均要平穩轉動，不得出現較大的噪聲與沖擊效應，避免引起機械振動而導致設備故障。與此同時，針對所有機電設施的軸承穿量實施檢核，避免軸承超出特定的范圍，在規定的范圍內運行，滿足生產實際需求。具體檢查時，要借助扳手查驗機電設施的所有螺栓，避免出現松動與脫落等現象，以此應對高沖擊力。重點關注機電設施的對轉軸，確保其靈活性，避免在運行過程中遇到滯卡等現象。實際生產時，如果遇到前面提及的各種問題與故障，相關工作人員要在第一時間直接將電源切斷，防止引發重大事故，隨后使用應急處理預案，展開系統性檢查，而核心點就是機電設施系統、線路與油路等，確保設施運轉能夠達到生產需求。
3.2優化礦井機電設備的運行管理機制
機電設施在實際生產過程中，必須實施高質量的運行管理，其質量將決定整個設施的安全系數與工作效率，所以煤礦要重點關注。
1)重視資源投入，提升運行管理質量。作為煤礦的管理層，必須充分意識到機電設施運行管理的重要性，只有高質量的運行管理，才能確保所有設施穩定運行，提高煤礦的生產效率與安全性。所以，針對運行管理要加大投入力度，引入最先進的技術與設備，實現現代化管理，確保煤礦安全生產。另外，定期培訓與教育運行管理工作人員，實施績效考核，督促所有管理員均掌握相關技術，能夠很好地解決各種突發故障與問題，提升運行管理的質量。
2)機電設備運行管理。實際采礦過程中，相關設施的運行管理直接決定開采的效率與安全性。具體實施管理措施時，要綜合考慮井下的具體情況，按照相關的標準、程序與內容等，制定科學合理的管理方案，保證管理的順利實施，防止設備出現故障，提高機電設備的安全系數。
3)運維數據與信息的共享。全面收集相關數據與信息，展開深入的分析與研究，進而掌握設備的運行現狀，將其作為科學依據用于機電設施的管理，明確重點與難點，提高管理的質量，形成信息聯動機制。
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