電氣自動化技術在冶金行業的應用

　　摘 要：隨著社會和時代的發展，當前電子信息技術以及智能控制技術在我國的冶金行業得到了大力的推廣以及發展，我國冶金行業電氣自動化技術取得了越來越多的成就，在冶金、鋼鐵等產業的發展以及進程中作出了巨大的貢獻。隨著當前社會主義現代化事業的不斷進展，我國冶金行業的現代化以及自動化起了很大的推動作用。隨著現代化科學技術的不斷發展，當前我國大部分鋼鐵企業以及冶金企業都已實現了自動化控制生產，在一定程度上滿足了社會發展對金屬材料的需求，本文就關于當前我國已經行業電氣自動化發展技術現狀進行了研究和分析。

　　關鍵詞：電氣自動化;冶金行業;技術發展;冶金論文發表

　　我國幅員遼闊、地大物博，社會主義現代化事業還有很長的一段路程要走，雖然當前我國大多數冶金以及鋼鐵行業在生產過程中都已實現了電氣自動化，但是與其他先進國家相比，我國的電氣自動化水平仍屬于中等水平。

　　不斷發展的電子信息技術以及智能控制技術對我國冶金行業的發展起著極大的促進作用，日益發展的社會進步不斷擴大對冶金行業的需求，而我國的工業技術也正處于不斷發展和轉型的階段，冶金企業的冶煉技術越來越精確，各個企業正不斷探索和發展當前的自動化水平和高端技術，為了進一步滿足我國社會主義現代化事業的需要，提高冶金行業的自動化技術和產量，我們必須加快自動化技術的研發和推廣[1,2]。

　　1冶金電氣自動化技術的特點

　　電氣自動化技術以及控制系統在我國冶金企業發展較早，在20世紀80年代相關企業的技術人才就有了相應的技術以及理念，為了冶金行業更好地適應社會建設的需求，許多大型鋼鐵企業紛紛開始投入大量的資金，以求短時間內快速提升電氣自動化的發展水平，此后，我國電氣自動化技術以及控制技術開始不斷提升，在很大程度上取代了相關的人力生產，不僅可以確保在資源開采以及冶煉工作中工作人員的生命健康安全，還節省了一定的資源和資金。發展至今，我國冶金電氣自動化技術已經取了一定的成果，但是受我國各個地域的影響，當前我國冶金電氣自動化技術分布并不均勻，普及程度不夠，大部分企業還存在著生產技術內容太廣、生產工藝復雜、電氣自動化依賴太強的現狀。

　　(1)冶金生產技術涉及內容廣。冶金行業的日常工作環節中，涉及內容非常廣泛，在實際的生產過程中需要涉及不同的化學和物理知識，因此在生產過程中突發事件較多，涉及到的冶煉技術非常復雜，必須要在生產進行過程中控制好生產原材料，時刻精密地監測冶煉中的化學參數和物理變化參數[3]。隨著冶金電氣自動化技術的出現，當前的電氣自動化控制系統已經可以在實際的冶煉過程中完成生產過程的跟蹤和監控，可以滿足不同內容的生產工作，在一定程度上可以保證生產冶煉環節的安全性。

　　(2)冶金生產工藝復雜。隨著當前社會主義現代化事業的加快以及人們生活水平的不斷提高，人們對冶金行業的制作工藝和技術要求越來越高，因此，在當前的冶金企業生產過程中工藝流程較全，但是冶煉以及生產工藝較為復雜[4]。電氣自動化技術需要控制冶金行業生產的全過程，因此需要相關的專業電氣自動化人才，在實際的生產過程中要實現軟件與硬件設施的相互配合，才能真正提高冶金行業的生產效益。

　　(3)冶金自動化高依賴電氣技術.隨著社會和時代的進步，不少冶金企業開始擴大自己的生產能力和范圍，很多小型冶金企業經過重新的整合，形成了更具優勢的現代化冶金行業生產鏈，這一舉措固然提高了企業的生產水平，但也需要企業自身不斷提高電氣自動化技術，當前的冶金工作依賴電氣技術，需要通過電信技術實現信號的采集、信號的轉換和結果運算，才能實現冶金企業的全自動化。

　　2冶金電氣自動化技術應用現狀

　　2.1實現自動化生產

　　隨著當前科學技術的不斷發展，許多冶金行業都已經實現了自動化技術控制，尤其是當前的PLC、DCS計算機控制，已經完全取代了傳統的模擬控制，成為當前已經行業運用最為廣泛的技術。在當前的冶金行業生產過程中，現場總線、工業以太網等技術也深受各大冶金企業喜愛，在冶金企業的自動化體系中得到了應用，分布控制系統結構替代了集中控制，成為當前冶金電氣自動化發展的主流。

　　2.2自動化監測

　　在當前的冶金行業生產過程中，自動化技術也可以完全運用到生產監測過程中，比如冶金行業的閉環控制、安全生產等相關的流量、溫度、系數檢測，都可以用當前的自動化儀表設施進行監測，不斷滿足當前冶金企業管理和發展的需要。

　　2.3進一步加快了信息化進程

　　隨著電氣自動化技術的引入，我國冶金行業的信息化程度以及安全系數都得到了提高，人們開始利用當前的自動化技術進行企業的管理工作，因此企業信息化得以建立，部分企業還根據自身的實際情況創建了符合自身發展的企業自動化信息網。當前我國許多知名鋼鐵企業都在使用信息自動化技術提高產品以及生產過程的質量，利用不斷發展的電氣自動化技術實現降低耗能、控制生產成本的目的。電氣自動化技術在冶金企業生產過程中加強了控制，企業開始不斷發展集中管控智能儀表、高性能控制器、模型技術，增強了冶金企業生產過程的穩定性、科學性和可靠性。現代化冶金企業開始制造執行系統，開發并建成了主要生產線的MES和產銷一體化系統，實現了企業的信息化和現代化。

　　2.4低成本、高智能

　　在當前冶金行業的自動化過程中，高精尖設計開始通過自動化技術進行合理的投資，在最小的風險之內減少投資成本，許多中小型冶金企業開始使用微型計算機，精準地實現生產過程中的電氣自動化技術。雖然當前電氣自動化技術已經在冶金行業內得到了廣泛的應用，但是仍然不能滿足當前技術和時代的需求，我們在實際的電氣自動化發展過程中要著眼于未來的發展方向，逐漸打破儀表、電氣設備和計算機的專業界限與分工，不斷簡化操作程序，降低成本，使電氣自動化能夠更好地促進我國冶金行業的發展。

　　3結語

　　隨著信息化科學技術的不斷發展，我國各大冶金企業的電氣自動化技術和水平也需要進一步的創新和提高，我們應當積極進行電氣自動化技術的更新和研究，以不斷發展的科學水平來促進我國冶金企業的創新和生產。

轉載請注明來自發表學術論文網：http://www.zpfmc.com/jzlw/17227.html