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    橋梁施工后張法預(yù)應(yīng)力砼橋技術(shù)中極職稱論文

    所屬分類:建筑論文 閱讀次 時(shí)間:2016-05-25 18:20

    本文摘要:后張法預(yù)應(yīng)力張拉法可以有效提高橋梁質(zhì)量,本篇 橋梁施工中極職稱論文 介紹了后張法預(yù)應(yīng)力砼橋技術(shù)的有點(diǎn)和施工流程,認(rèn)為隨著橋梁的建設(shè),后張法預(yù)應(yīng)力張拉法得到了廣泛的應(yīng)用,其對(duì)于橋梁質(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用,確保了橋梁的穩(wěn)定性、安全性、耐久性,推動(dòng)

      后張法預(yù)應(yīng)力張拉法可以有效提高橋梁質(zhì)量,本篇橋梁施工中極職稱論文介紹了后張法預(yù)應(yīng)力砼橋技術(shù)的有點(diǎn)和施工流程,認(rèn)為隨著橋梁的建設(shè),后張法預(yù)應(yīng)力張拉法得到了廣泛的應(yīng)用,其對(duì)于橋梁質(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用,確保了橋梁的穩(wěn)定性、安全性、耐久性,推動(dòng)了我國(guó)的橋梁施工技術(shù)的發(fā)展。

      《橋梁建設(shè)》現(xiàn)由中國(guó)鐵路工程總公司主管,中鐵大橋局集團(tuán)有限公司主辦,中鐵大橋局集團(tuán)武漢橋梁科學(xué)研究院有限公司出版。《橋梁建設(shè)》主要報(bào)道和交流我國(guó)橋梁工作者在科技、設(shè)計(jì)、施工等方面的實(shí)踐成果和理論探討,重點(diǎn)突出橋梁工程領(lǐng)域的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)計(jì)、新設(shè)備、新材料及最新科研成果,為讀者提供相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)信息。本期刊具有準(zhǔn)確的市場(chǎng)定位和突出的辦刊特色,已成為國(guó)內(nèi)橋梁界具有權(quán)威性的刊物,在全國(guó)橋梁工程領(lǐng)域具有較高的知名度。

    橋梁建設(shè)

      摘 要:隨著橋梁工程施工技術(shù)的發(fā)展,以及橋梁施工難度的不斷加大,預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)逐漸應(yīng)用在橋梁施工中。預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)可以有效的減少橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,提高結(jié)構(gòu)的承載能力,延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的耐久性。文章主要對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的施工技術(shù)做相關(guān)的探討。

      關(guān)鍵詞:橋梁;預(yù)應(yīng)力混凝土;后張法

      1 采用預(yù)應(yīng)力施工的優(yōu)點(diǎn)

      在橋梁工程設(shè)計(jì)施工的過程中,經(jīng)常采用預(yù)應(yīng)力混凝土施工,其可以最大限度的節(jié)省了混凝土以及鋼材的材料,達(dá)到防止開裂的效果。即預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用可以很大程度減輕橋梁結(jié)構(gòu)的自重,提高橋梁結(jié)構(gòu)的抗滑性能,提升橋梁整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能,具有設(shè)計(jì)安全可靠度高、施工快捷簡(jiǎn)便等。

      2 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工流程

      2.1 支架安裝、模板搭設(shè)。支架搭設(shè)以前,應(yīng)對(duì)工程所在地的地基承載力情況進(jìn)行充分的考慮,并作適當(dāng)?shù)募庸烫幚恚源_保支架的承載力,提高它的穩(wěn)定性能。支架搭設(shè)結(jié)束以后,就可以進(jìn)行安裝模板工程,在模板的安裝過程中,要嚴(yán)格按照模板的安裝順序:先底模、再側(cè)模、后頂模依次進(jìn)行,同時(shí)還要綜合考慮工程的特點(diǎn),合理的進(jìn)行預(yù)留拱度,最后對(duì)模板的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,查看是否滿足設(shè)計(jì)的要求,確保模板安裝的平整度,并在模板的底側(cè)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),有利于工程施工中觀測(cè)沉降值。

      2.2 鋼筋的綁扎施工。在橋梁結(jié)構(gòu)的構(gòu)件中,鋼筋可以分為縱向受拉鋼筋和架立鋼筋。因此,在鋼筋的綁扎過程時(shí),要先進(jìn)行立體鋼筋骨架的焊接,當(dāng)鋼筋綁扎完成以后,根據(jù)設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力筋的具體位置在鋼筋骨架上做標(biāo)記,然后進(jìn)行定位筋的固定以及進(jìn)行固定筋的綁扎。

      2.3 孔道安裝。在綁扎鋼筋過程中,利用軌道固定法的方法將預(yù)應(yīng)力孔道進(jìn)行有效的固定,確保孔道的通暢,一般應(yīng)結(jié)合管道的長(zhǎng)度計(jì)算套管的長(zhǎng)度。在波紋管的安裝后,要對(duì)其進(jìn)行檢查,確保在距跨中4m范圍內(nèi),安裝偏差不超過4mm,其它部位的偏差不大于6mm。同時(shí),還要對(duì)波紋管進(jìn)行有效的固定,防止在澆筑混凝土?xí)r,出現(xiàn)套管的變形、移動(dòng)等。

      2.4 鋼絞線安裝。在安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線以前,需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查,查看其表面是否有油澤、銹蝕等問題,然后確定預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)式中,L0為兩端錨具之間的孔道長(zhǎng)度;Ld為張拉端的長(zhǎng)度。

      2.5 混凝土攪拌、澆筑及養(yǎng)護(hù)。首先,要對(duì)施工的材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。工程材料的質(zhì)量是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的性能要求,對(duì)路橋工程的質(zhì)量有至關(guān)重要的作用,其直接決定了工程整體的耐久性能,因此在施工材料進(jìn)入施工場(chǎng)地以前,要加強(qiáng)對(duì)各種材料的檢查工作,從而有效地保障了工程質(zhì)量。

      其次,在混凝土拌合中,要采用集中進(jìn)行混凝土的拌合,提高其混凝土的均勻性。同時(shí),在拌合過程中,拌合物在拌和樓內(nèi)的拌和時(shí)間控制在60~90s以內(nèi),從而有效的確保了混凝土拌合物具有良好的和易性,為澆筑質(zhì)量做好物質(zhì)基礎(chǔ)。

      再次,在混凝土澆筑施工時(shí)。澆筑施工以前,應(yīng)再次檢查波紋管、預(yù)埋件是否滿足要求,滿足要求后,才可進(jìn)行混凝土的澆筑施工;在澆筑時(shí),應(yīng)選擇最佳的混凝土澆筑時(shí)間,從而可以很好的確保混凝土澆筑施工的入模溫度。一般混凝土分為兩次進(jìn)行澆筑,先對(duì)底板及腹板進(jìn)行混凝土澆筑施工,當(dāng)安裝頂板和翼板的鋼筋結(jié)束以后,才對(duì)頂板和翼板進(jìn)行混凝土澆筑。

      在混凝土澆筑結(jié)束以后,由于混凝土的水化反應(yīng)較快,需要采取一定的處理減少水的缺失,而致使結(jié)構(gòu)形成收縮裂縫。因此,要注意對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,在天氣較熱施工時(shí),為了保證結(jié)構(gòu)的表面處于潮濕狀態(tài),應(yīng)對(duì)其采取合理的撒水或覆蓋一層塑料膜。天氣較冷施工時(shí),要增加保溫措施,可以在混凝土表面覆蓋塑料膜,或是在表面涂刷保溫涂料。

      2.6 預(yù)應(yīng)力張拉。由于在預(yù)應(yīng)力施工時(shí),施工工藝不規(guī)范,尤其是張拉力的控制不合理,這對(duì)橋梁的承載力造成了嚴(yán)重的影響。通常,在預(yù)應(yīng)力筋的張拉工藝中,使用預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量來衡量張拉力的大小,鋼筋的張拉力是主要的,一般用預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量來校核張拉力的誤差。通常在預(yù)應(yīng)力施工工藝時(shí),要采取1.4 級(jí)的油壓來計(jì)量張拉力,導(dǎo)致張拉力誤差很大,有些甚至還沒有計(jì)量標(biāo)明就張拉了千斤頂。

      2.7 孔道壓漿

      (1)泥漿制備

      在泥漿制備中,應(yīng)選用出廠一個(gè)月之內(nèi),且強(qiáng)度大于42.5的水泥,并優(yōu)化混凝土的配合比,且在混合料的拌合中,要先加水,再加水泥進(jìn)行2min的充分均勻的攪拌,然后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。

      (2)孔道清理

      由于波紋管施工中,可能產(chǎn)生銹渣、顆粒等遺留在管道內(nèi)部,因此在壓漿施工以前,需要對(duì)孔道進(jìn)行徹底的清掃,確保管道內(nèi)部沒有其他雜質(zhì),從而為壓漿做好準(zhǔn)備,確保壓漿的質(zhì)量。

      (3)壓漿

      預(yù)應(yīng)力技術(shù)在橋梁施工之中是極為關(guān)鍵的,它是確保橋梁整體的承載力的限制因素。為了保證預(yù)應(yīng)力的合理和規(guī)范: 第一,要保證混凝土結(jié)構(gòu)壓漿密實(shí)。第二,要保證預(yù)應(yīng)力筋的張力強(qiáng)度準(zhǔn)確到位,不允許有差錯(cuò)。一般來說,壓漿工序是一道舉足輕重的工序。第三,在結(jié)構(gòu)工程模擬試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)時(shí)間必須得到準(zhǔn)確的控制,最好把試驗(yàn)時(shí)間控制在24h之內(nèi)。第四,壓漿過程時(shí)的力度性和穩(wěn)定性要控制到位。

      2.8 封錨。壓漿結(jié)束以后,要及時(shí)將兩端的水泥漿進(jìn)行沖刷,并對(duì)支撐墊板、錨具的多余的混凝土漿體進(jìn)行清理。當(dāng)壓漿3天以后,可封錨,在封錨以前,需要沖洗梁端的混凝土面,封錨長(zhǎng)度等于梁長(zhǎng)和兩端封錨長(zhǎng)度總和,但是不得大于梁的長(zhǎng)度。

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